[发明专利]一种机床门两侧与主体之间的自动密封减压结构

说明书

本发明涉及一种机床门两侧与主体之间的自动密封减压结构，包括滑门和主体，主体上设置有固定结构，其特征在于：所述固定结构上靠近滑门内面板的一侧设置有自清理密封结构，所述固定结构上固定连接有第一减压密封结构，所述滑门上固定连接有第二减压密封结构，第一减压密封结构和第二减压密封结构相互配合形成迷宫减压密封结构。通过自清理密封结构和迷宫密封结构的双重密封，保证了滑门两侧与主体之间密封效果，防止冷却液和切屑泄露到机床的外部空间，而且在滑门滑动时，自清理结构可以自动清理滑门的内面板，提高了机床的可靠性。

技术领域

本发明涉及一种自清理减压密封结构，特别涉及一种机床门两侧与主体之间的自动密封减压结构。

背景技术

如图1、2所示，一种高速旋转的机床，用于汽车轮毂加工的精密机床，主轴转速为1500转/分-2000转/分，工件在加工过程中随着主轴高速旋转，产生很高的风速，冷却液喷射到工件上也会产生高速水雾，加工产生的切屑飞出的速度也特别高，高风速会产生高风压，高风压、高速水雾和高速切屑会喷射到滑门内面板上，污染和腐蚀滑门，而且滑门打开时，容易从滑门泄露出去，因此在滑门打开之前需要对滑门内面板进行清理，滑门两侧与机床主体中间有间隙，冷却液和切屑容易泄露到滑轨和滑门外，切屑堆积会严重影响滑轨的精度和寿命，而泄露到机床外的切屑和冷却液会严重污染周边的环境，影响工作人员的工作环境，严重的还会危害工作人员的人身安全，因此如何机床内腔进行减压的同时保证机床滑门的密封效果同时对滑门内板进行自清理，防止冷却液和切屑的泄露，从而进一步提高机床的可靠性，这些都是亟待需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种机床门两侧与主体之间的自动密封减压结构，能在滑门开闭时自动清理滑门内面板，对机床内腔进行减压的同时对滑门两侧和主体之间的间隙进行密封，防止冷却液和切屑的泄露，提高了机床的可靠性。

本发明的技术方案是：一种机床门两侧与主体之间的自动密封减压结构，包括滑门和主体，主体上设置有固定结构，所述固定结构上靠近滑门内面板的一侧设置有自清理密封结构，所述固定结构上固定连接有第一减压密封结构，所述滑门上固定连接有第二减压密封结构，第一减压密封结构和第二减压密封结构相互配合形成迷宫减压密封结构。

进一步地，自清理密封结构包括弹性刷子和弹性补偿刮屑板，所述弹性刷子和所述弹性补偿刮屑板沿滑门滑动方向并列设置，所述弹性刷子和所述弹性补偿刮屑板的一端固定在固定结构上，另一端与滑门的内面板紧密接触。

进一步地，所述第一减压密封结构包括第一密封板和第一垂直板，第一密封板的一端与第一垂直板连接，另一端向第二减压密封结构的方向延伸，第一密封板与滑门内面板平行，第一垂直板与固定结构固定连接。

进一步地，所述第二减压密封结构包括第二密封板和第二垂直板，第二密封板的一端与第二垂直板连接，另一端向第一减压密封结构的方向延伸，第二密封板与滑门内面板平行，第二垂直板与滑门外面板连接。

进一步地，所述第一减压密封结构和所述第二减压密封结构配合时，第一密封板位于第二密封板和滑门内面板之间，且三个板之间存在间隙；第一密封板与第二垂直板之间有间隙，第二密封板与第一垂直板之间有间隙。

进一步地，所述第一密封板与所述第一垂直板为一体结构。

进一步地，所述第二密封板、所述第二垂直板与所述滑门外面板为一体结构。

进一步地，滑门内面板、第二垂直板和滑门外面板之间设置有加强肋。

本发明具有以下有益效果：通过自清理密封结构和迷宫密封结构的双重密封，保证了滑门两侧与主体之间密封效果，防止冷却液和切屑泄露到机床的外部空间，而且在滑门滑动时，自清理结构可以自动清理滑门的内面板，将滑门内面板上的冷却液和切屑刮到一起，刮到一起的冷却液和切屑聚集在一起，在重力的作用下落到机床底部，最后通过机床的排屑机排出，提高了机床的可靠性。