[发明专利]一种净化罐零件的熔接方法及净化罐

权利要求书

1.一种净化罐零件的熔接方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)准备待对接的净化罐的零件，零件包括第一罐主体和第二罐主体；

准备包括加热模块和加压模块的热熔机，加热模块包括相对设置的第一加热板和第二加热板，预先将第一加热板加热到210℃，第二加热板加热到215℃；

(2)第一次熔接时，把第一罐主体和第二罐主体分别放置于加压模块上，由加压模块抓取第一罐主体和第二罐主体，然后由加压模块分别对第一罐主体和第二罐主体加压，至使第一罐主体的熔接面接触到第一加热板，第二罐主体的熔接面接触到第二加热板，然后由加压模块往第一罐主体一次加压15Mpa，同时往第二罐主体一次加压90Mpa，热熔65S后，第一加热板和第二加热板于10秒内完成退出动作；

(3)第一罐主体和第二罐主体进行熔接保压，保压时间是150秒，并且在保压过程中分别对第一罐主体二次加压60Mpa，第二罐主体二次加压130Mpa；

(4)在步骤(3)保压后进行冷却，冷却时间50S，自然冷却到50℃或室温，即完成第一罐主体与第二罐主体的熔接，形成第一熔接体。

2.如权利要求1所述的一种净化罐零件的熔接方法，其特征在于：还包括以下步骤：

(5)在步骤(4)冷却后，进行第二次熔接，净化罐的零件还包括第三罐主体和第四罐主体，把第三罐主体放置在加压模块上，由加压模块抓取第三罐主体，然后由加压模块分别对第一熔接体和第三罐主体加压，至使第一熔接体的熔接面接触到第一加热板，第三罐主体的熔接面接触到第二加热板，然后由加压模块往第一熔接体一次加压15Mpa，同时往第三罐主体一次加压90Mpa，热熔65S后，第一加热板和第二加热板于10秒内完成退出动作；

(6)第一熔接体和第三罐主体进行熔接保压，保压时间是150秒，并且在保压过程中分别对第一熔接体二次加压40Mpa，第三罐主体二次加压180Mpa；

(7)在步骤(6)保压后进行冷却，冷却时间50S，自然冷却到50℃或室温，即完成第一熔接体与第三罐主体的熔接，形成第二熔接体。

3.如权利要求2所述的净化罐零件的熔接方法，其特征在于：还包括以下步骤：

(8)在步骤(7)冷却后，进行第三次熔接，把第四罐主体放置在加压模块上，由加压模块抓取第四罐主体，然后由加压模块分别对第二熔接体和第四罐主体加压，至使第二熔接体的熔接面接触到第一加热板，第四罐主体的熔接面接触到第二加热板，然后由加压模块往第二熔接体一次加压15Mpa，同时往第四罐主体一次加压90Mpa，热熔65S后，第一加热板和第二加热板10秒内完成退出动作；

(9)呈上、下位分布的第二熔接体和第四罐主体进行熔接保压，保压时间是150秒，并且在保压过程中分别对第二熔接体二次加压30Mpa，第四罐主体二次加压180Mpa；

(10)在步骤(9)保压后进行冷却，冷却时间50S，自然冷却到50℃或室温，即完成第二熔接体与第四罐主体的熔接，形成第三熔接体。

4.一种利用权利要求1所述的熔接方法制得的净化罐，净化罐包括罐底，上盖，以及设置于罐底与上盖之间的罐体，该罐体至少包括相互对接的第一罐主体和第二罐主体，其特征在于：所述第一罐主体和所述第二罐主体通过热熔焊接的方式连接在一起。

5.如权利要求4所述的净化罐，其特征在于：所述罐体还包括第三罐主体和第四罐主体，所述第一罐主体、第二罐主体、第三罐主体和第四罐主体，从上而下依次对接，所述第二罐主体与所述第三罐主体通过热熔焊接的方式连接在一起，所述第三罐主体与所述第四罐主体通过热熔焊接的方式连接在一起。