[发明专利]一种冲孔防错模具

说明书

本发明公开了一种冲孔防错模具，涉及冲孔模具技术领域，解决了常见夹具安装与拆卸管件需要耗费大量的时间，容易造成打孔效率低下的现象，而且大批量需要打孔的管件会延误工厂的生产效率的问题，其技术方案要点是，包括上模板和下模板，上模板与下模板之间设有模具本体，模具本体包括公模和母模，公模与母模之间滑动连接有脱料板，脱料板与公模之间设置有弹性件，母模上开设有第一安装通孔；在第一安装通孔的两端，下模板上分别固定有供管件插入的定位柱和延伸限位座；公模的一端固定有可穿过脱料板并伸入第一安装通孔内的冲压头,达到可便于降低该管件的冲孔出错率，提高管件冲孔的良品率，有效地提高管件冲孔的效率的目的。

技术领域

本发明涉及冲孔模具技术领域，特别涉及一种冲孔防错模具。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。在加工Z型管件时经常需要用到打孔机，但当打孔机需要打一个轴向垂直于管件轴向的通孔时，冲压头容易与光滑的管件外壁发生打滑。

为了降低该类冲错孔现象发生的几率，现有的冲压模具常用地会使用平口钳之类的夹具进行夹紧固定，但该类夹具安装与拆卸管件需要耗费大量的时间，容易造成打孔效率低下的现象，大批量需要打孔的管件会延误工厂的生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种冲孔防错模具，具有可便于降低该管件的冲孔出错率，提高管件冲孔的良品率，有效地提高管件冲孔的效率的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：1.一种冲孔防错模具，包括上模板和下模板，上模板的内部沿着上模板和下模板扣合方向设有第一导套，第一导套的内部滑动连接有第一导柱，第一导柱固定于下模板上，所述上模板与下模板之间设有用于管件冲孔成型的模具本体，模具本体包括公模和母模，公模与上模板相连，母模与下模板相连，公模的内部沿着上模板和下模板扣合方向设有第二导套，第二导套的内部滑动连接有第二导柱，第二导柱靠近母模的端部固定连接有可盖合于母模的脱料板，脱料板与所述公模之间设置有用于推压脱料板的弹性件，母模上开设有供管件穿过的第一安装通孔；所述下模板上固定有供管件插入且位于所述第一安装通孔两端的定位柱和延伸限位座，定位柱与第一安装通孔同轴设置；所述公模朝向母模的一端固定有可沿所述上模板和下模板的扣合方向穿过所述脱料板并伸入所述第一安装通孔内的冲压头。

通过采用上述技术方案，位于公模与母模之间的脱料板可便于管件的安装与拆卸，以便于提高打孔的效率。第一安装通孔可供管件穿过，进而形成管件的初步定位，以便于限制管件在冲孔时发生沿着轴向两侧的位置偏差。母模可使Z型管件的一端得到沿着轴向两侧的限位，同理地，延伸限位座可使另一端得到轴向两侧限位，以便于Z型管件的定位。当管件穿过第一安装通孔并插入定位柱的外壁后，Z型管件便可完成打孔前的定位，以便于降低该管件的冲孔出错率，提高管件冲孔的良品率。而且当管件完成加工后，根据管件特性所采用的插接的安装固定方式与方便装卸料的脱料板相结合，可有效地提高管件冲孔的效率，进而提高该工序的加工效率。

本发明的进一步设置，所述定位柱沿着第一安装通孔的轴向穿入第一安装通孔的内部，并且所述定位柱延伸至冲压头的下方，所述定位柱上开设有与冲压头相匹配的加工通孔。

通过采用上述技术方案，定位柱延伸至穿入第一安装通孔的内部后，可使其适配相应长度的管件，以便于满足不同规格的管件。定位柱位于冲压头的下方并开设有相匹配的加工通孔，加工通孔可供冲压头穿过，通过提高定位柱与管件的重合度，以便于提高冲孔的加工精度。

本发明的进一步设置，所述定位柱的内部沿着冲压头的轴向移动方向嵌套有安装块，所述加工通孔位于安装块的内部。

通过采用上述技术方案，由于加工通孔的孔径需要与冲压头的孔径相匹配，此时嵌套于定位柱内部的安装块可便于更换不同孔径的加工通孔，当工厂更换了不同外径的冲压头后，可通过更换带有不同加工通孔的安装块以适配不同外径的冲压头。