[发明专利]一种电磁脉冲焊接用组合集磁器

说明书

本发明公开了一种电磁脉冲焊接用组合集磁器，包括线圈、电源和集磁器，所述线圈缠绕在集磁器外部，线圈通过导线与电源连接；当焊接管状工件时，集磁器包括组件一，所述组件一外部呈圆柱体，沿其轴向开设有中心凹槽，使得组件一的截面呈U字型，上述线圈均匀的分布在组件一的外表面；当焊接板状工件时，所述集磁器还包括组件二，组件二为配合组件一中心凹槽使用的凸起结构，其截面呈T字型，组件二的凸起部分的顶端还设有导通装置，使得组件一与组件二固定。本发明采用组件一与组件二组合的方法，在焊接两种不同形状的工件时，无需更换不同的专属集磁器，仅单独使用组件一或者将组件一和组件二结合即可实现管状和板状工件的焊接。

技术领域

本发明涉及焊接用集磁器技术领域，特别是涉及一种电磁脉冲焊接用组合集磁器。

背景技术

磁脉冲成形技术具有加工能量易于精确控制、成形速度快、成形工件精度高、模具简单和设备通用性强等优点，且整个成型过程无污染，已被应用于机械、电子、汽车等诸多领域。磁脉冲成形技术的基本原理是电磁感应定律，脉冲磁场穿过工件并在工件上产生感应电流，感应电流产生的磁场与初始的磁场相互作用昌盛幅值巨大的脉冲磁压力。当此压力幅值显著高于工件材料的屈服强度时，工件将发生塑性变形。

磁脉冲成形技术在应用于焊接工作时，会用到集磁器以提高焊接技术。中国专利文件201610582310.8公开了一种新型电磁脉冲焊接用集磁器，所述集磁器本体呈柱状，以便于对管件进行快速焊接，在考虑到焊接过程中的散热问题，在其内部设有冷却通道散热，避免造成工件的受热不均匀。中国专利文件201810531369.3公开了一种高速电磁脉冲点焊装置，使用平板集磁器以适用于铝合金板等高导电率的板件与钢板等熔点相差较大的金属板件。由此可见，在磁脉冲成形技术中，对于集磁器的应用还非常单一，对管状或者板状的工件需配对采用相应的集磁器，这便需要重新另外加工符合工件形状的集磁器，使得集磁器的利用率很低，且加工成本增加，延长制造周期。在更换集磁器的同时，还需重新在集磁器外部绕制线圈，因为线圈的制造和绕制工艺较为复杂，所以在更换集磁器时，无异于又增加了加工成本。

发明内容

本发明的目的在于：为了克服上述缺陷，提出一种电磁脉冲焊接用组合集磁器可适用于管状和板状的待焊接工件，且在焊接两种不同形状的工件时无需重新绕制集磁器上的线圈，提高集磁器和线圈的利用率。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种电磁脉冲焊接用组合集磁器，包括线圈、电源和集磁器，所述线圈缠绕在集磁器外部，线圈通过导线与电源连接；当焊接管状工件时，集磁器包括组件一，所述组件一外部呈圆柱体，沿其轴向开设有中心凹槽，使得组件一的截面呈U字型，上述线圈均匀的分布在组件一的外表面；

当焊接板状工件时，所述集磁器还包括组件二，组件二为配合组件一中心凹槽使用的凸起结构，其截面呈T字型，组件二的凸起部分的顶端还设有导通装置，使得组件一与组件二可拆卸连接。

进一步地，所述组件一外表面的内壁与中心凹槽的内壁之间设有若干锥形凹槽，锥形凹槽较小的一端靠近中心凹槽的内壁。

进一步地，在焊接板状工件时，所述集磁器还包括底板，底板的两端设有绝缘固定条，用于稳定放置在组件二底部的待焊接工件。

进一步地，所述导通装置包括位于组件二顶部的凸起导体和绕制在凸起导体上的弹簧线圈，凸起导体上设有螺纹，中心凹槽的底部还开设有与其匹配的螺纹槽。

由于采用了上述方案，本发明的有益效果在于：本发明提出一种电磁脉冲焊接用组合集磁器，其好处是：

（1）本发明采用组件一与组件二组合的方法，在焊接两种不同形状的工件时，无需更换不同的专属集磁器，仅单独使用组件一或者将组件一和组件二结合即可实现管状和板状工件的焊接。