[发明专利]一种机械压力机螺杆套紧固装置及方法

说明书

一种机械压力机螺杆套紧固装置及方法，包括设置在螺杆套法兰盘端面上沿螺杆套中轴线周向设置的若干个螺纹连接杆，和分别穿设在螺纹连接杆杆身的螺母，所述螺纹连接杆内部设有加热通道，所述螺纹连接杆依次穿过螺杆套和导柱内的螺纹孔将其连接，所述螺杆套法兰盘上设有拉伸螺纹连接杆的拉伸结构，所述螺杆套内的螺纹孔内设有若干个周向对称的键槽，所述螺纹连接杆与螺杆套之间设有与键槽配合的锁紧键板，及在导柱螺纹孔内设置扇形锁紧压块。通过对螺纹连接杆加热、拉伸并配合锁紧键板对螺母的锁紧及利用扇形锁紧压块对双头螺柱根部锁紧，增大了螺纹连接杆与螺杆套及导柱之间的预紧力，锁紧键板将螺杆套与螺母连接并锁紧，增强了紧固效果。

技术领域

本发明涉及机械压力机技术领域，尤其涉及一种机械压力机螺杆套紧固装置及方法。

背景技术

螺杆套是机械压力机的主要部件之一，其目前主要的防松方式是采用弹性垫圈进行弹性变形进行防松，也有在双头螺柱下端涂抹防松粘剂的方式进行防松。但是对于热锻机械压力机而言，其工作环境温度高会导致防松粘接剂失效，显然，通过在双头螺柱下端涂抹防松粘剂的方式不可行。现有的通过在双头螺柱与螺栓之间采用弹性垫圈防松方式是目前普遍采用的方式，且这种方式对于普通的螺母防松和拆卸较为方便，但对于要求较高的机械压力机螺杆套就存在螺母和双头螺柱预紧力不足的问题。另外，螺杆套下端面工艺结构不合理，根部应力过载直接导致其在法兰盘角处断裂，造成螺杆套损坏。如图9-10所示，在冲击、震动和重载的情况下，长时间使用及持续的冲击振动，双头螺柱与螺母常会发生松动导致预紧力逐步减小甚至消除，轻则导致螺杆套与连接杆或螺杆套与导柱之间的间隙增大。重则造成双头螺柱和螺母螺纹连接失效松脱或折断出现高空飞落的安全事故。

所以，螺杆套紧固技术问题已经成为制约锻造压力机械的稳定性、可靠性和使用寿命的重要因素之一。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

发明内容

本发明提供了一种机械压力机螺杆套紧固装置及方法，其通过对螺纹连接杆加热、拉伸并配合锁紧键板对螺母和螺杆套之间锁紧，扇形锁紧压块将螺杆套的根部锁紧同时减少了对螺纹连接杆的螺纹牙的破坏，并同时，增大了螺纹连接杆与螺杆套及导柱之间的预紧力，增强了紧固效果，解决了现有技术中的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种机械压力机螺杆套紧固装置，包括设置在螺杆套法兰盘端面上沿螺杆套中轴线周向设置的若干个螺纹连接杆，和分别穿设在螺纹连接杆杆身的螺母，所述螺纹连接杆内部设有加热通道，所述螺纹连接杆依次穿过螺杆套和导柱内的螺纹孔将其连接，所述螺杆套法兰盘上设有拉伸螺纹连接杆的拉伸结构，所述螺杆套内的螺纹孔内设有若干个周向对称的键槽，所述螺纹连接杆与螺杆套之间设有与键槽配合的锁紧键板。通过对螺纹连接杆进行加热与机械拉伸预应力变形技术共同作用同时与锁紧键板配合，增大了螺纹连接杆弹性拉伸和螺杆套主要承压的预紧力，通过在拉伸过程中不断拧紧螺母并在最后利用锁紧键板配合锁紧螺母，提高了紧固效果，有效避免了工作状态中螺母转动，导致螺杆套与螺纹连接杆之间松动。

所述锁紧键板包括圆环板，和与圆环板内圆面连接且沿圆环板轴线方向设置的与键槽相同数目的凸键，所述凸键与键槽对应配合。

所述圆环板周边设有若干个等分锁紧折边。

所述拉伸结构包括活动支架及设置在支架上的拉伸螺栓，所述拉伸螺栓穿过设置在支架上的通孔与螺纹连接件连接。

所述支架设置在连接件的外侧，且外部轮廓为长方体或正方体又或圆柱体状的壳体，所述壳体的侧面上设有开口。

所述螺纹连接杆为双头螺柱，双头螺柱内设有加热通道，所述双头螺柱的外围套设有螺母，所述双头螺柱的一端依次穿过螺杆套和导柱将其连接为一整体。