[发明专利]一种循环氨水系统在审
申请号: | 201910090143.9 | 申请日: | 2019-01-30 |
公开(公告)号: | CN109666496A | 公开(公告)日: | 2019-04-23 |
发明(设计)人: | 魏玉东;郑仁勇;李枫;孟影子;胡晓燕 | 申请(专利权)人: | 临涣焦化股份有限公司 |
主分类号: | C10B57/00 | 分类号: | C10B57/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 235000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 循环氨水槽 循环氨水 集气管 机械化澄清池 氨水循环泵 气液分离器 循环系统 初冷器 氨水 循环氨水泵 焦化设备 焦油氨水 连接管道 生产过程 升级改造 稳定运行 循环动力 分离剂 计量泵 加药点 生产工艺 进口 | ||
本发明公开了一种循环氨水系统,属于焦化设备领域,循环氨水槽通过管道与集气管连接,集气管通过管道与气液分离器连接,气液分离器通过管道与初冷器连接,初冷器通过管道与机械化澄清池连接,机械化澄清池通过管道与循环氨水槽连接,加药点设置在循环氨水槽与集气管的连接管道上,循环氨水槽边的管道上设置氨水循环泵,氨水循环泵给整个循环系统提供循环动力。本发明的循环氨水系统对氨水循环系统生产工艺进行技术升级改造,在循环氨水泵进口增加计量泵,加入焦油氨水分离剂,解决了生产过程中存在的这一技术性难题,极大地保障了循环氨水系统持续稳定运行。
技术领域
本发明涉及焦化设备领域,具体地说,本发明涉及一种循环氨水系统。
背景技术
临涣焦化股份有限公司煤气净化车间由于送往焦炉的氨水循环中焦油含量高,造成粘度大,达不到工艺参数指标要求,经常出现喷头堵塞现象,影响氨水喷洒效果,给生产工艺控制带来一定难度,大大降低了煤气净化率,导致煤气纯度低,给后道工序甲醇的生产带来不利因素,同时也提高了生产成本。为满足焦化企业煤气净化车间生产实际的要求,对氨水循环系统生产工艺进行技术升级改造,在循环氨水泵进口增加计量泵,加入焦油氨水分离剂。改造后,确保焦油氨水的彻底分离,有助于焦油在机槽的沉降,同时剩余氨水的COD也大为降低。改造后的生产工艺大大降低了剩余氨水的含油量,消除了因喷头堵塞给生产带来的影响,也改善了后续生化污水处理站的生产稳定性,同时也增加了焦油的产量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种氨水循环系统,该系统增加了生产的稳定性。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种循环氨水系统,包括循环氨水槽、集气管、气液分离器、初冷器、机械化澄清池和加药点,所述循环氨水槽通过管道与集气管连接,集气管通过管道与气液分离器连接,气液分离器通过管道与初冷器连接,初冷器通过管道与机械化澄清池连接,机械化澄清池通过管道与循环氨水槽连接,所述加药点设置在循环氨水槽与集气管的连接管道上,所述循环氨水槽边的管道上设置氨水循环泵,氨水循环泵给整个循环系统提供循环动力。
优选的,所述加药点内加入焦油氨水分离剂。
优选的,所述氨水循环泵前部管道上设置计量泵。
采用本发明的技术方案,能得到以下的有益效果:
本发明的循环氨水系统对氨水循环系统生产工艺进行技术升级改造,在循环氨水泵进口增加计量泵,加入焦油氨水分离剂,解决了生产过程中存在的这一技术性难题,极大地保障了循环氨水系统持续稳定运行。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记做出简要的说明:
图1为本装置的结构示意图;
图2为图1中计量泵和氨水循环泵的安装结构示意图;
图3为加药后剩余氨水含油趋势图表;
图4为蒸氨塔后废水的COD情况变化数据图;
图5为加入焦油氨水分离剂后焦油粘度变化曲线图;
图6为加入焦油氨水分离剂后中间槽焦油水分趋势图表;
上述图中的标记均为:1、循环氨水槽;2、集气管;3、气液分离器;4、初冷器;5、机械化澄清池;6、加药点;7、氨水循环泵;8、计量泵。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
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