[发明专利]一种小型化激光剥线装置及利用其进行剥线的方法

说明书

本发明公开了一种小型化激光剥线装置及利用其进行剥线的方法，属于电子线缆装配领域，该装置包括激光器、传输光纤、操作手柄、旋转切割工装、光路结构、压线结构、导向孔和控制系统。待加工线缆从导向孔穿入后，通过操作手柄控制压线结构压紧线缆，利用传输光纤将激光从激光器引入旋转切割工装，通过操作手柄控制光路结构绕线缆轴向旋转，使激光围着指定区域旋转360度，实现对线缆的环切，使线缆产生一条切痕，手动去除剥头，以达到激光冷加工的目的。由于传输光纤使激光剥线操作部分体积小，重量轻，易于实现桌面式结构设计；能够实现线缆剥头的激光冷加工工艺，同时能够适应现有电装环境，对激光冷加工在线缆加工领域的推广有较大的帮助。

技术领域

本发明涉及电子线缆装配技术领域，尤其涉及一种小型化激光剥线装置及利用其进行剥线的方法。

背景技术

现有的剥线工艺主要是以机械式剥线和热剥器剥线为主，而CO2激光剥线以其特有的冷剥，不伤线芯的优势，在一些要求较高的电装领域已经得到了认证。但是目前而言，激光剥线最大的问题就是操作的问题。

目前激光剥线机主要以工装和流水线加工方式。其中，工装定位的方式是利用硬光路的传导，通过聚焦，作用在布置在工装上的电缆上；流水线方式，是以单根或多跟线缆运动，同时结合激光的运动，在设定的位置上去除表面绝缘层，然后将线缆裁剪成特定长度，以达到激光剥线的目的。以上两种方式的设备，都体积大，需要人工逐个上料，要求增加单独的下线剥线工位，造成生产节拍长，效率低。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足之处，本发明提供一种小型化激光剥线装置及利用其进行剥线的方法，其目的在于针对现有的激光剥线机不适用的情况，为了满足激光冷剥的工艺要求，同时又能适用于现有的人工操作环境，为该行业提供一种高质量剥线，且方便操作的一种设备和解决方案。

采用本发明的装置，能够直接介入现有的电装环境，使用起来和热剥器相差无几，且满足激光冷加工工艺的要求，不伤害线芯。具体地，本发明的装置包括：激光器、操作手柄、旋转切割工装和控制系统；

其中，所述控制系统与所述激光器连接，用于控制所述激光器的工作状态；所述激光器和所述操作手柄通过传输光纤连接，所述旋转切割工装安装在所述操作手柄上，所述传输光纤用于将所述激光器发出的激光经由所述操作手柄导入到所述旋转切割工装中；

所述旋转切割工装包括基座，所述基座一侧与所述操作手柄连接，相对的另一侧开设有供待加工线缆穿入的导向孔；在所述基座内设置有光路结构和压线结构；所述压线结构和所述基座固定连接，用于压紧待加工线缆；所述光路结构和所述基座旋转连接，用于将经由所述操作手柄导入的激光照射到待加工线缆上；

所述操作手柄上设置有抬起开关和启动开关，所述抬起开关用于控制所述压线结构的开合状态，使其压紧待加工线缆；所述启动开关用于控制所述光路结构在预设范围内绕待加工线缆轴向旋转，完成对待加工线缆的切割。

进一步地，所述光路结构包括聚焦镜和多个反射镜；所述聚焦镜安装在聚焦镜安装架上，所述反射镜安装在反射镜调节架上；通过所述反射镜调节架和所述聚焦镜安装架将所述聚焦镜和所述多个反射镜组装在一起；

当所述待加工线缆被所述压线结构压紧，并在外力作用下绷直时，经由所述操作手柄导入所述旋转切割工装中的激光经过所述多个反射镜反射和所述聚焦镜聚焦后，垂直于所述待加工线缆照射在所述待加工线缆上。

进一步地，所述反射镜为45°反射镜。

进一步地，所述基座中还设置有齿轮传动机构和电机；所述电机通过所述齿轮传动机构与所述光路结构传动连接，用于在所述启动开关的控制下带动所述光路结构旋转。

进一步地，所述基座中还设置有光电开关，所述光电开关用于在所述光路结构旋转时，进行零点初始定位，从而控制所述光路结构绕所述待加工线缆进行360°周转，完成环切。