[发明专利]一种应用于固废处理的自蔓延热解系统

说明书

一种应用于固废处理的自蔓延热解系统，由链带式输送机、布料装置、透气疏松装置、低温热解段、自蔓延高温热解段和自蔓延热解段构成的热解装置、收集与返料装置等构成。系统采用气体燃烧方式加热高温热解段中的空气，火焰不接触物料，不会使物料在局部地方产生过高温，导致物料熔融结块，通过高温空气由物料上层自蔓延加热到下层，不需翻动物料就能达到充分分解其中有机物的作用。由于系统将热解分成低温热解、自蔓延高温热解和自蔓延热解三段，每一段采用不同的结构，不同的加热形式，能有效调控热解温度，缩短自蔓延高温热解段，既保证物料充分通过自蔓延热解方式得到分解，又不浪费能源。

技术领域

本发明涉及固体废弃物处理技术领域，具体涉及将自蔓延热解技术应用于高含有机物的废盐处置的技术。

背景技术

氯化钠是一种重要的战略资源，也是一种常用的化工原料，许多化工生产中以氯化钠作原料，同时也有许多化工生产中副产氯化钠，这些副产氯化钠中含有各种有机和无机杂质，成份复杂，无法直接将其作为工业原料盐利用。由于氯化钠本身是一种价值相对较低的化工品，因此回收利用这些副产的氯化钠盐渣在成本上受到了极大的挑战，企业的积极性显然不高。

在国外，这种副产盐渣大多采用无害化处理后将盐直接向海洋倾倒，如在日本，将农药生产中产生的副产盐渣在高温条件下去除有害的有机杂质，然后将盐向海洋倾倒，使资源回归自然。这种处理方式有很大的局限性，一是企业必须临海或离海岸不远，二是副产盐渣中不含有害的无机杂质。事实上，化工生产中副产的盐渣依据产品的不同，盐渣中的成份也不同，有时还有较大的差别，比如农药中间体的生产中产生的盐渣大多含有各种有机杂质，无机杂质较少，而水合肼生产中副产的盐渣主要含无机杂质，草甘膦的生产中副产的盐渣不仅量大，而且杂质成份复杂，有机杂质和无机杂质都有，这些对副产盐渣的处理和利用加大了难度。

目前，国内对化工生产中副产盐渣的处理方法主要有三种：①洗盐法：将盐渣用水或有机溶剂洗涤，尽量洗去盐渣中的杂质，处理后的盐用于联碱工业。此法比较适应于杂质含量少且杂质成份单一的副产盐渣，它的缺点是洗涤水或有机溶剂存在再处理等二次污染的问题：另外副产盐渣中杂质含量往往不稳定，洗涤用水或溶剂的用量较难控制，杂质难以洗净，不易实现工业化。②高温处理法：将盐渣高温处理，使盐渣中含的有机杂质在高温下分解成气体，从而达到去除有机杂质的目的。此法的关键在于分解设备的选择。国内有报导采用回转窑、沸腾炉等热工设备，但较难解决盐在高温下结圈结块等工业化问题，无法实现工业化。③制纯碱法：将盐渣制成饱和盐水溶液后，一定条件下通入氨气、二氧化碳气或直接加入固体碳铵，反应一段时间后，结晶析出固体碳酸氢钠，分离洗涤后高温分解制得纯碱，分离母液主要含氯化铵，再加入盐渣冷冻析出氯化铵后循环至制碱工序。此法的关键是提高反应收率，解决盐渣中有机杂质对产品质量的影响。该法特别适应本身需要纯碱或氯化铵的企业，可使废渣资源化利用，实现循环经济。

目前，工业副产盐多以堆存的方式存在，处理困难。而各种处理方法中以热解法为主，热解法处理是一种简单易行的处理方法，但在热解的过程中仍有一些技术难点：

1、副产盐中的有机物不仅要分解，还要与盐体分离。

2、工业副产盐种类繁多，且不同地区的组成又不尽相同，因此要保证合适的分解温度，又要防止盐熔融结块。

因此热分解的设备改进和工艺条件是该技术研究的重点。目前一些公司正在进行工业废盐副产盐电解方面研究，但进展缓慢，收效甚微。

副产盐渣在化工生产中己普遍存在, 且随着经济的发展, 规模越来越大, 处理和利用好这种副产盐渣己成当务之急。由于副产盐渣来源广泛, 盐渣中有害杂质成份复杂, 处理难度大。新技术的开发和应用是废盐、残渣处理的重中之重。面对此时国家规定的进一步严格，对于处理化工副产盐即是一种际遇也是一种挑战。

发明内容