[发明专利]用于加热不燃烧烟草中的薄荷香型纤维毡的制备方法和应用

说明书

本发明提供一种用于加热不燃烧烟草中的薄荷香型纤维毡的制备方法及应用。所述薄荷香型纤维毡是将含香微胶囊与载体混合后加入溶剂中配置成混合物质量分数为8‑14％的混合溶液，然后静置脱泡得到纺丝溶液经静电纺丝机制得纤维干燥除去残余的溶剂得到。所述薄荷香型含香微胶囊是将明胶及多糖混合后溶于水中制备成混合物浓度为0.5％～2.0％的壁材溶液，然后加入薄荷香型的香精连续搅拌乳化后，加入固化剂加热固化1～4h，静置，抽滤，清洗、干燥得到的粉末状样品。将薄荷香型纤维毡添加到加热不燃烧卷烟滤棒中，高温烟气通过时缓释香味，从而使加热不燃烧卷烟香味持久，同时降低烟气温度，使消费者获得更好的感官体验。

技术领域

本发明涉及一种加热不燃烧烟草中的薄荷香纤维毡的制备及其应用，属于新型烟草领域。

背景技术

加热不燃烧烟草是通过特殊的加热源对烟丝进行加热，加热时烟丝中的尼古丁及香味物质通过挥发产生烟气来满足吸烟者需求的一种新型烟草制品。与传统卷烟相比，加热不燃烧卷烟的重大变化之一在于消费过程中烟草材料所处的环境温度较低。传统卷烟的燃烧锥温度最高可达950℃，卷烟烟丝可通过蒸馏、裂解和燃烧等复杂的反应途径形成几千种产物；对于加热不燃烧卷烟，消费者使用时烟草材料所处温度一般低于500℃，且主要通过烟草材料的热解反应产生烟气。因此，消费者生理满足感不强，香气丰富性不够，是目前新型烟草制品相对于传统卷烟而言普遍存在的问题。

通过加香加料技术提升消费者抽吸加热不燃烧烟草制品时的生理满足感和香气丰富性，是行之有效的手段。传统的加香工艺是将香料按一定比例均匀喷洒到烟丝中，然而由于加热不燃烧卷烟独特的抽吸方式，在抽吸过程中，前几口风味充足，而后几口香味已非常淡薄，香料的释放不均匀、不持久。

香线材料一般采用棉纤维或香烟中允许使用的一些合成纤维，将香线浸泡在香精香料溶液中通过纤维丝束的物理吸附将其固定在香线上。当烟气通过时利用烟气的高温将香精香料释放出来。通过调节香精香料的配方和添加量来控制其在烟气中的释放量和释放速度。专利CN107574016A公开了一种加热不燃烧卷烟专用薄荷味香精及其制备方法，包括薄荷醇5％—10％、薄荷醇糖苷1％—5％、海藻糖1％—10％、1,2—丙二醇30％—40％，余量为乙醇，但加热不燃烧烟草制品的烟草原料吸收能力较差，加入到烟草原料中的香料很容易因机械挤压而流失。专利CN105595415A公开了一种利用荔枝花蜜制备蜜香卷烟香线的方法，将植物短纤维浸泡在荔枝花蜜香料液中，风干得到蜜香卷烟香线。通过浸泡法制得的香线，在滤嘴的成型过程中会有部分的香精香料提早释放出来造成损失。在香烟的存储和运输过程中，由于没有有效的屏蔽，也会有香精香料部分逸出造成吸味达不到要求。更为稳定的添加和释放香精香料是香线亟待解决的问题。

发明内容

本发明根据现有技术的不足提供一种加热不燃烧烟草中的薄荷香纤维毡的制备方法和应用，该方法是采用复凝聚法将沸点在200～300℃的香精包裹于微胶囊内，含香微胶囊再与成丝基材进行静电纺丝制成含香纤维毡，在纺丝过程中香料不直接受热，可抑制加工过程中香料受热分解，减少香料散失，烟气通过时微囊壁上的微隙可缓释香味，从而使加热不燃烧卷烟香味持久。

本发明提供的技术方案：所述一种用于加热不燃烧烟草中的薄荷香型纤维毡的制备方法，其特征在于具体步骤如下：

(1)薄荷香型含香微胶囊的制备：

a.将明胶及多糖按照质量比1：1.0～1.5的比例混合制成壁材原料，然后将壁材原料溶于水中在温度50～65℃的条件下搅拌制备成壁材原料浓度为0.5％～2.0％的壁材溶液；

b.按照以下重量份数配制薄荷香精：N-乙基-对薄荷基-3-甲酰胺8～12份、香柠檬油4～7份、薄荷油50～70份、桉油醇5～15份、芳樟醇5～15份、乙醇3～8份；将上述物质混合均匀配制成薄荷香精；