[发明专利]一种光热转换功能薄膜制备方法及光热转换功能薄膜

权利要求书

1.一种光热转换功能薄膜制备方法，其是采用光热转换材料作为反应原料制备光热转换功能薄膜，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

一、先将所述光热转换材料烘干，然后向烘干后的光热转换材料中加入表面活性剂，混合反应0.5～1h后得到母粒前驱体；其中，按照重量份数比，所述光热转换材料为5～10份，所述表面活性剂为3～5份；

二、将所述母粒前驱体、光稳定剂、抗氧化剂、分散剂、流变剂、消雾剂以及流滴剂分别加入到母粒基体中，混合反应5～15min后得到造粒原料；其中，按照重量份数比，所述母粒前驱体为8～15份，光稳定剂为5～10份，所述抗氧化剂为3～5份，所述分散剂为1～3份，所述流变剂为1～3份，所述消雾剂为1～3份，所述流滴剂为1～3份，所述母粒基体为65～90份；

三、将步骤二中制备的所述造粒原料放入挤出机中进行造粒，对造粒后的样品先进行冷却，然后进行切割制备出所述薄膜颗粒母粒；

四、先将所述薄膜颗粒母粒、光稳定剂、抗氧化剂、分散剂、流变剂、消雾剂、流滴剂以及薄膜基体混合5～10min，然后将混合后的溶液放入吹膜机中进行吹膜制备出所述光热转换功能薄膜；其中，按照重量份数比，所述薄膜颗粒母粒5～10份，所述光稳定剂为3～5份，所述抗氧化剂为1～3份，所述分散剂为1～3份，所述流变剂为1～3份，所述消雾剂为1～3份，所述流滴剂为1～3份，所述薄膜基体为70～90份。

2.根据权利要求1所述的光热转换功能薄膜制备方法，其特征在于，所述步骤一和步骤二中的混合反应均在搅拌的条件下进行。

3.根据权利要求1所述的光热转换功能薄膜制备方法，其特征在于，所述步骤一中，采用烘箱烘干所述光热转换材料，所述烘箱的温度为70～90℃，烘干时间为7～10h。

4.根据权利要求1所述的光热转换功能薄膜制备方法，其特征在于，所述步骤三中的挤出机为双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机的挤出温度为100～200℃，所述双螺杆挤出机的螺杆转速为100～500rpm。

5.根据权利要求1所述的光热转换功能薄膜制备方法，其特征在于，所述吹膜机的模头温度为140～190℃，所述吹膜机的熔融温度为150～200℃。

6.根据权利要求1所述的光热转换功能薄膜制备方法，其特征在于，所述表面活性剂为硬脂酸锌、白油、N,N-二羟乙基十八胺中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的光热转换功能薄膜制备方法，其特征在于，所述步骤二中的光稳定剂为UV-531、UV-770、UV-327、光稳定剂622、光稳定剂123中的任意一种；所述步骤二中的抗氧化剂为DLTP、抗氧化剂168、TBHQ、抗氧化剂1010中的任意一种；所述步骤二中的分散剂为亚乙基双硬脂酰胺、乙撑基双硬脂酸酰胺、聚乙烯蜡、硬脂酸单甘油酯中的任意一种。

8.根据权利要求1所述的光热转换功能薄膜制备方法，其特征在于，所述步骤四中的光稳定剂为UV-531、UV-770、UV-327、光稳定剂622、光稳定剂123、TBS、UV-214中的任意一种；所述步骤四中的抗氧化剂为DLTP、抗氧化剂168、TBHQ、抗氧化剂1010、抗氧化剂1076、2,6-二叔丁基对甲酚中的任意一种；所述步骤四中的分散剂为亚乙基双硬脂酰胺、聚乙烯蜡中的任意一种。

9.根据权利要求1所述的光热转换功能薄膜制备方法，其特征在于，所述流变剂为HyPer C100P树脂、流变剂DA-910中的任意一种；所述消雾剂为甘油单油酸酯、山梨醇脂肪酸酯中的任意一种；所述流滴剂为聚甘油脂肪酸酯、单硬脂酸甘油酯、椰子油酸二乙醇酰胺、辛基酚聚氧乙烯醚中的任意一种；所述母粒基体和所述薄膜基体均为低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的任意一种。

10.一种光热转换功能薄膜，其特征在于，其是根据权利要求1至9中任意一项所述的光热转换功能薄膜制备方法制备而成。