[发明专利]一种P4U橡塑复合发泡材料及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及橡塑复合发泡材料技术领域，尤其是涉及的是一种P4U橡塑复合发泡材料，包括以下重量份数：乙烯－醋酸乙烯共聚物25－40份、热塑弹性体25－40份、P4U机硅基应变率响应型智能材料15－25份、耐磨剂5－15份、填充剂5－8份、活性剂2‑5份、交联剂0.7－1.2份、发泡剂2.5－3.5份、添加剂0－10份。在上述成分的共同协作下，所得的P4U橡塑复合发泡材料柔软舒适，缓冲、回弹性能优异(回弹性远远大于60％)，且回复性能良好，从而满足运动鞋鞋底的性能要求，可以给消费者带来持久的舒适体验。

技术领域

本发明涉及橡塑复合发泡材料技术领域，尤其是涉及的是一种P4U橡塑复合发泡材料及其制备方法和应用。

背景技术

随着运动鞋市场的迅速发展，消费者对运动鞋的鞋底的质量要求越来越高，不仅外观要求时尚，而且还要穿着舒适。现有的运动鞋鞋底大多采用耐磨的EVA(乙烯-醋酸乙烯酯)发泡材料制成，但是这种制成的鞋底质地坚硬、密度大，缓冲、回弹性性能差，在穿着一段时间后，会出现塌陷、回弹性差等问题，严重影响了运动员穿着运动鞋的脚感。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种P4U橡塑复合发泡材料及其制备方法和应用。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种P4U橡塑复合发泡材料，包括以下重量份数：乙烯－醋酸乙烯共聚物25－40份、热塑弹性体25－40份、P4U机硅基应变率响应型智能材料15－25份、耐磨剂5－15份、填充剂5－8份、活性剂2-5份、交联剂0.7－1.2份、发泡剂2.5－3.5份、添加剂0－10份。

优选的，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的醋酸乙烯酯的质量含量为33％－40％，其中醋酸乙烯酯作为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中分子链的柔性链段，使得分子内化学键可以更加自由的内旋，形成不规则卷曲的无规线团构象，合适的醋酸乙烯酯含量可以保证无规线团构象在聚合物三级结构中的均匀分布，有效降低聚合物中乙烯链段的结晶能力，使得聚合物分子链尽可能地保持柔性，从而提高了P4U橡塑复合发泡材料的柔软度和弹性。

优选的，所述热塑弹性体由聚氨酯弹性体、顺丁橡胶和改性物质经过在温度为150～155℃中熔融共混而成，具有柔软、高弹、耐磨的特点，所述聚氨酯弹性体、顺丁橡胶和改性物质的质量比为(10－25)：(20－40)：(35－70)，其中，聚氨酯弹性体的数均分子量为2～4万，顺丁橡胶的数均分子量为5～7万，所述改性物质包括苯乙烯弹性体和/或聚烯烃弹性体。

优选的，所述P4U机硅基应变率响应型智能材料是一种有机硅基应变率响应型智能材料，是一种固态高分子材料，而非剪切增稠流体或非牛顿流体，其特点是材料刚性、弹性模量与硬度等参数会随着材料受力时的应变率发生剧烈变化，应变率越大，材料的动态刚性、动态弹性模量与动态硬度可增加若干倍，甚至1到2个数量级。

优选的，所述耐磨剂为预分散母粒耐磨剂，通过以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物作为耐磨剂的载体，由于乙烯-醋酸乙烯酯共聚物具有极好的相容性，因此耐磨剂在P4U橡塑复合发泡材料中分布均匀，大大提高了P4U橡塑复合发泡材料的耐磨耗能力。所述填充剂为滑石粉、碳酸钙、二氧化硅、炭黑中的一种或多种，所述填充剂为粒径小于6μm的均匀细小颗粒，可以很好的均匀分布在整个P4U橡塑复合发泡材料体系中，起到补强作用的同时，均匀的粒径作为界面在一定程度上保证了发泡材料中泡孔的均匀性，提高了P4U橡塑复合发泡材料的力学性和弹性。

优选的，所述活性剂为硬脂酸、硬脂酸锌中的一种或两种的组合，硬脂酸在橡胶的合成和加工过程中起重要作用：硬脂酸是天然、合成橡胶和胶乳中广泛应用的硫化活性剂，也可用作增塑剂和软化剂。在生产合成橡胶过程中可加硬脂酸作乳化剂，在制造泡沫槔胶时硬脂酸可作起泡剂，硬脂酸还可用作橡胶制品的脱模剂。

优选的，所述交联剂为1,4-双叔丁基过氧异丙基苯。

优选的，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、可膨胀球聚合物、OBSH发泡剂中的一种或多种。