[发明专利]甘醇环保纸及其生产方法

说明书

本发明属于造纸技术，涉及一种甘醇环保纸及其生产方法。本发明的甘醇环保纸由面层、芯层和底层组成，其原料浆料为100%蔗渣浆，蔗渣浆，层间设置喷雾方式形成的淀粉层以提高层与层间的结合强度。能够采用100%蔗渣浆通过普通三叠长网多缸纸机生产高强度、高抗水性、高平整性、符合食品包装用原纸卫生标准要求的用于能满足经涂覆聚乳酸，啤切，制作纸杯、纸桶、纸餐盒、纸餐盘等纸制容器的加工过程和使用要求。

技术领域

本发明属于造纸技术，涉及一种甘醇环保纸及其生产方法。

背景技术

当代造纸工业按照制浆原料来源不同，原生浆一般分为木浆和非木浆。我国非木材资源相对比较丰富，且蔗渣和稻麦草秸秆均是农业工业废弃物，有迫切的资源回收需求，当前我国非木材纤维约占我国原生浆生产的37%左右。现有市场销售和使用的食品包装用纸制容器的纸张产品，一般均使用或掺用木浆、竹浆纤维原料，需消耗树木和竹类植物，树木和竹类植物应用于造纸其生产周期长，易形成供不应求，也易造成对社会环境的破坏。目前蔗渣浆是以糖产业链的废物甘蔗渣为原料生产的纸浆，其资源丰富。如何采用100%蔗渣浆来正常生产出具有功能性要求的甘醇环保纸张产品，现有造纸工艺并无成熟的方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种工艺技术，能够采用100%蔗渣浆通过普通三叠长网多缸纸机生产高强度、高抗水性、高平整性、符合食品包装用原纸卫生标准要求的用于能满足经涂覆聚乳酸（简称PLA），啤切，制作纸杯、纸桶、纸餐盒、纸餐盘等纸制容器的加工过程和使用要求的甘醇环保纸及其生产方法。

本发明的甘醇环保纸由面层、芯层和底层组成，其原料浆料为100%蔗渣浆，蔗渣浆，层间设置喷雾方式形成的淀粉层以提高层与层间的结合强度。

所述蔗渣浆包括漂白蔗渣浆或未漂蔗渣浆。

所述面层和底层的纸浆均占绝干浆重量的20%~ 25%，芯层纸浆占绝干浆重量的50%~ 60%。

本发明的甘醇环保纸生产方法包括以下步骤：

1）制浆，将100%蔗渣浆经过粉碎机粉碎、磨浆机疏解、磨浆制成纸浆，纸浆原料的成浆游离度CSF控制在370mL~ 450mL，；

2）配料和上浆，按照面层、底层、芯层的蔗渣浆原料配比分别在各自的配料池配料，面层、底层纸浆分别占绝干浆重量的20%~ 25%；芯层纸浆占绝干浆重量的50%~ 60%；配料和上浆工序还依次加入湿增强剂、干增强剂、松香胶、硫酸铝和保留助剂；

3）抄造，配料后的三层浆料分三层进入具有三层网的长网纸机的网部进行抄造，各层间喷雾形成淀粉粘接层后复合、压榨；淀粉用量占绝干浆重量的1%~ 6%；

4）抄造后的半成品经前级的多组烘缸、二辊软压光机、施胶机、后级的多组烘缸、压光机、四辊软压光机加工后制成甘醇环保纸。

所述配料和上浆工序中，芯层的原料中加入占蔗渣浆重量0~ 40%的回纸浆，回纸浆不参与芯层浆料配比计算；所述回纸浆为生产甘醇环保纸整个工序中纸机自身回纸经粉碎、疏解磨浆至无纤维束后获得的纸浆。

所述配料和上浆工序中，物料配料依次经过配料池、抄前池和高位箱，物料上浆依次经过入口设置冲浆泵的除渣器和压力筛；在配料池加入聚酰胺环氧氯丙烷湿增强剂，用量为绝干浆重量的0.04%~ 0.12%，优选为0.08%~ 0.10%；聚丙烯酰胺造纸干增强剂，用量为绝干浆重量的0.04%~ 0.07%，在高位箱中添加松香胶，用量为绝干浆重量的0.5~ 1.5%；在冲浆泵入口加入硫酸铝，用量为绝干浆重量的0.4%~ 1.8%；在压力筛后加入聚丙烯酰胺保留助剂，用量为绝干浆重量的150ppm~ 300ppm。

所述抄造工序物料依次经过网前箱、具有喷雾装置的网部、压榨部；喷雾原料，由淀粉加水稀释成重量百分比5%~ 9%，喷雾压力0.02MPa~ 0.28MPa。