[发明专利]金属工件清洗工艺

权利要求书

1.一种金属工件清洗工艺，其特征在于，

所述工件为防着板；

包括依次进行的以下步骤：

第一药液清洗步骤：对所述工件进行药液清洗；

第一喷砂子步骤：对所述工件进行喷砂处理，所述喷砂处理适于通过高速撞击的喷料使得侵入工件缝隙的蒸镀材料暴露，并除去工件表面因腐蚀而产生的碎屑；

电镀步骤：对所述工件进行电镀处理；

第二喷砂子步骤，对所述工件进行喷砂处理；

熔射步骤：对所述工件进行熔射处理。

2.根据权利要求1所述的金属工件清洗工艺，其特征在于，所述电镀步骤包括依次进行的以下步骤：

将所述工件置于电镀溶液中；

以所述工件为阴极，在其表面电镀金属层；

所述电镀溶液为耐氧化金属离子的盐溶液。

3.根据权利要求1或2所述的金属工件清洗工艺，其特征在于，还包括：

第二药液清洗子步骤；

所述第二药液清洗子步骤位于所述第一喷砂子步骤之后。

4.根据权利要求3所述的金属工件清洗工艺，其特征在于，所述第二喷砂子步骤位于所述第二药液清洗子步骤之后。

5.根据权利要求4所述的金属工件清洗工艺，其特征在于，所述电镀步骤设置在所述第二药液清洗子步骤与所述第二喷砂子步骤之间。

6.根据权利要求3所述的金属工件清洗工艺，其特征在于，还包括分别设置在所述第一药液清洗子步骤和所述第二药液清洗子步骤之后的第一干燥步骤和第二干燥步骤。

7.根据权利要求3所述的金属工件清洗工艺，其特征在于，所述第一药液清洗子步骤和所述第二药液清洗子步骤分别进一步包括：酸性溶液清洗步骤、碱性溶液清洗步骤、有机溶剂清洗步骤、水洗步骤中的至少一种。

8.根据权利要求1或2所述的金属工件清洗工艺，其特征在于，所述第一喷砂子步骤和所述第二喷砂子步骤中的喷料选自：铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂；

所述喷料粒径为：0.3mm-0.4mm；

用于喷射所述喷料的压缩空气压力为：0.2±0.02MPa；

用于喷射所述喷料的喷嘴至所述工件表面距离为：5cm-20cm。

9.根据权利要求1或2所述的金属工件清洗工艺，其特征在于，所述熔射步骤中，熔射材料为：耐热不锈钢；熔射温度为：1000℃-1300℃；熔射距离为：2cm-20cm；熔射粉末供应量与所述工件的质量比例为：1％-15％。