[发明专利]一种集成式信号盘的专用工装

说明书

本发明公开了一种集成式信号盘的专用工装，其包括能插装在集成式信号盘上的插柱，所述插柱的轴心线与集成式信号盘的中心孔的中心在一条直线上，所述插柱上套装有能转动的套环，套环上设有向外伸出的工装臂，所述工装臂上设有供信号齿穿入的限位孔，限位孔的宽度与信号齿的宽度一致且所述中心孔的中心位于限位孔宽度方向上的中心线的延长线上。本发明可以用于集成式信号盘上信号齿的装配及检验，具有结构简单、成本低以及劳动效率高的优点。

技术领域

本发明涉及一种集成式信号盘的专用安装和检测工装。

背景技术

发动机ECU通过准确获取凸轮轴的运行状态来控制、优化发动机的运行工况，获取凸轮轴的运行状态需要使用信号齿，现有的做法是在凸轮轴上安装相应结构的信号盘，在信号盘上设置多个突起状的突齿，通过传感器采集该突齿的位置来采集凸轮轴的相位信号，这种信号盘在安装时，需要严格定位其位置，从而才能准确获取凸轮轴的相位信号，并且检验时需要使用三坐标检验信号盘的相位角，检验效率极低。本申请人提供了一种集成式信号盘，其集齿轮与采集信号的信号齿与一体，即在凸轮轴的相应齿轮上配装该信号齿，信号齿的外伸端呈方形，因而在安装时，需要严格限制其方形的位置，使方形的中心线的延长线与齿轮的中心孔的中心处于同一直线上，现在还没有专门的用于安装该信号齿（主要用于其定位）以及检验该信号齿的专用工装。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种集成式信号盘的专用工装，采用上述集成式信号盘的专用工装，可以快速准确的安装以及检验信号齿，从而提高劳动效率。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种如下结构的集成式信号盘的专用工装，其结构特点在于包括能插装在集成式信号盘上的插柱，所述插柱的轴心线与集成式信号盘的中心孔的中心在一条直线上，所述插柱上套装有能转动的套环，套环上设有向外伸出的工装臂，所述工装臂上设有供信号齿穿入的限位孔，限位孔的宽度与信号齿的宽度一致且所述中心孔的中心位于限位孔宽度方向上的中心线的延长线上。

所述限位孔为长条状槽孔。

所述长条状槽孔自工装臂的外伸端面向内延伸。

所述插柱与集成式信号盘的中心孔间隙配合。

所述插柱上设有环台，所述套环的下表面能与环台的上表面转动配合。

所述套环内环设有多个突起，多个突起与插柱的外表面转动配合。

采用上述结构后，当需要在集成式信号盘上安装信号齿时，套环套装在插柱上，将插柱插入该信号盘的中心孔内，转动套环，使工装臂上的限位孔的位置与该信号盘上的孔的位置对应，然后将信号齿穿入该限位孔中后可直接插装在信号盘的孔中，并且限位孔的孔壁限制了信号齿露出的方形部段的位置，起到快速安装该信号齿的作用，并且实现了信号齿的快速精确定位，当需要检验信号齿的安装是否符合要求时，将插柱插入该信号盘的中心孔内，转动套环，使工装臂上的限位孔的位置与信号齿露出的方形部段相对应，方形部段能穿入该限位孔中，即安装符合规定要求，如果不能，则说明该信号齿的安装不符合规定要求，需要人工旋拧该信号齿，使其能恰好伸入该限位孔中。本发明能快速安装该信号齿并能简便且精确的检验信号齿的安装是否符合要求，大大提高了劳动效率。

综上所述，本发明可以用于集成式信号盘上信号齿的装配及检验，具有结构简单、成本低以及劳动效率高的优点。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本申请人提供的集成式信号盘的结构示意图；

图2是沿图1中A-A线剖视的结构示意图；

图3是图1的立体结构示意图；

图4是本发明一种实施例的结构示意图；

图5是沿图4中B-B线剖视的结构示意图；