[发明专利]一种双边交叉压紧式轴承匀脂结构

说明书

本发明涉及一种双边交叉压紧式轴承匀脂结构，包括从动轮、扎主动轮、皮带、压紧轮、需匀脂轴承、外侧匀脂轴承固定板、直线气缸及内侧匀脂轴承固定板；主动轮和从动轮分别设于匀脂结构的两端，且在主动轮和从动轮外圈装配皮带；上端皮带上间隔分布有多个压紧轮，下端皮带内侧和外侧分别紧贴排布有需匀脂轴承，内侧需匀脂轴承通过设置内侧匀脂轴承固定板固定，外侧需匀脂轴承下端设置外侧匀脂轴承固定板固定；本结构皮带双向受力，无晃动，受力均匀，使用寿命长。双边匀脂，一次匀脂的轴承产品数量是单边匀脂的2倍，大大提高了匀脂效率，节约时间，节约成本。

技术领域

本发明涉及一种全新的轴承匀脂工艺，应用于相应的轴承匀脂设备，用于改善轴承的力学性能，具体为一种双边交叉压紧式轴承匀脂结构。

背景技术

传统的匀脂结构，采用单工位单个轴承的匀脂方式。这种传统结构具有如下缺点:

1，单工位只可对一个产品匀脂。

2，只能针对普通深沟球轴承，对于非标异性轴承的定位和旋转驱动有限制。

3，设备可放置的匀脂工位数量少，匀脂效率低。

发明内容

针对这种不足，本发明采用了一种全新的配合结构，克服了传统结构的多重缺陷，采用皮带驱动轴承外圈高速旋转进行匀脂。两排轴承交叉放置，皮带内侧一排轴承通过固定板预先固定，气缸推动外侧轴承固定板，使得内外侧轴承同时跟皮带配合，实现双侧轴承同时匀脂。

为实现本发明所采取的如下技术方案：

一种双边交叉压紧式轴承匀脂结构，其特征在于，包括从动轮、扎主动轮、皮带、压紧轮、需匀脂轴承、外侧匀脂轴承固定板、直线气缸及内侧匀脂轴承固定板；

所述主动轮和从动轮分别设于匀脂结构的两端，且在主动轮和从动轮外圈装配皮带；所述上端皮带上间隔分布有多个压紧轮，所述下端皮带内侧和外侧分别紧贴排布有需匀脂轴承，内侧需匀脂轴承通过设置内侧匀脂轴承固定板固定，外侧需匀脂轴承下端设置外侧匀脂轴承固定板固定；

所述外侧匀脂轴承固定板下端设置直线气缸，外侧匀脂轴承固定板的轴承在直线气缸的作用下上下驱动实现对下端皮带的贴合和远离。

对上述方案的进一步改进，需匀脂轴承分别逐个错开排布。

对上述方案的进一步改进，所述内侧匀脂轴承固定板间隔排布在下端皮带内侧。

本发明的有益效果：

1、一次同时可以匀脂36个产品，大大提高了匀脂效率，节约时间，节约成本。

2、皮带双向受力，无晃动，受力均匀，使用寿命长。

3、成功避免了因加工以及定位误差而产生的部分轴承无法与皮带接触的现象，交叉放置的结构，让每一个轴承与皮带接触的同时，又会为皮带对面相邻的两个轴承提供一定的张紧力。

3、双边匀脂，轴承与皮带的接触面积稳定，受力均匀，匀脂效果好，质量更稳定。

附图说明

图1为本装置的主视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示：匀脂工艺是指，将轴承内部注入润滑型脂类物质后，需通过皮带带动，进行高速旋转，从而使脂类均匀分布，提高轴承的性能，减少摩擦阻力。

一种双边交叉压紧式轴承匀脂结构，其特征在于，包括从动轮1、扎主动轮2、皮带3、压紧轮4、需匀脂轴承5、外侧匀脂轴承固定板6、直线气缸7及内侧匀脂轴承固定板8；