[发明专利]全自动耐磨板焊接机

说明书

本发明公开了一种全自动耐磨板焊接机，其通过在移动架的前后两侧设置横向驱动装置，在移动架上朝向焊接台的一侧面上设置纵向驱动装置，通过横向驱动装置和纵向驱动装置的配合实现对耐磨板横向及纵向的焊接，再通过将冷却水接入至焊接台内部，可有效的降低其内部焊接温度，防止因高温焊接而导致的耐磨板变形，有效的提高耐磨板的焊接效率；本发明结构设计新颖，焊接精度高，是一种理想的全自动耐磨板焊接机。

技术领域

本发明属于耐磨板材焊接机技术领域，具体涉及一种全自动耐磨板焊接机。

背景技术

在机械领域，经常在输送机衬板或者给煤机底板或者旋风分离器内使用耐磨板材，目前用到的较为通用的是堆焊板，此种耐磨板材通常是采用传统耐磨衬板经堆焊后再通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成，其与传统的耐磨衬板相比，耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。但是现有的堆焊机械在实际使用过程中效率低，焊接精度低，并且无法实现自动化快速生产，再者，现有的堆焊机械在焊接过程中容易产生大量的焊接烟雾，给焊接现场的环境造成影响。

针对于现有此类耐磨焊接技术上的弊端，作为本行业技术人员，如何通过改善设计一款新型的全自动耐磨板焊接机，可实现快速且批量化生产，并且生产过程中可有效提高生产精度是现有本行业技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为克服现有技术不足，本发明提供了一种全自动耐磨板焊接机，其结构设计新颖，焊接精度高，焊接效果好，可批量化连续生产。

为实现上述技术目的，本发明采用以下方案：一种全自动耐磨板焊接机，其包括一个在轨道上左右行走的移动架，移动架的前后两侧设置有横向驱动装置，移动架上设置有一个支撑板，支撑板上设置有多个转盘，每个转盘上放置有一个焊丝固定筒；移动架朝向焊接台的一侧设置有纵向轨道，纵向轨道的端部设置有纵向驱动装置；纵向轨道上设置有多个固定板，每个固定板上竖向设置有一个竖向驱动缸，竖向驱动缸的施力端设置有竖向推板，所述的竖向推板上竖直固定有焊枪；焊枪的下方设置有一个焊接台，所述的焊接台上，其周边设置有夹板装置，通过夹板装置将钢板固定至焊接台顶面上。

所述的转盘上竖向均布设置有多个挡柱。

在固定板的后侧，一根联动杆将所有的固定板固定至一体。

在移动架的底部设置有一根负压风管，所述的负压风管在每个焊枪处设置有一个负压风口。

所述的焊接台内部空心设置，一根高压水管通过焊接台侧壁上的多根降温管延伸至焊接台内部，每个降温管的顶部朝向焊接台皆设置有多个喷液孔；所述的焊接台的底部设置有一个排液槽和外部联通。

在焊接台的四周，围绕焊接台设置有一圈溢流槽。

所述的夹板装置包括一个压板，压板上设置有一个螺纹孔，螺纹孔内设置有一个支撑螺杆，至少两个铰接板穿过压板后共同贯穿连接有一个摆动轴，所述的摆动轴为偏心设计或者在摆动轴上焊接一个凸起块，在摆动轴的中部朝向螺纹孔方向设置有一个施力杆；在焊接台内部设置有多个底座，每个底座的顶部分别和铰接板底部铰接固定。

本发明的有益效果为：本发明通过以上设置，其通过在移动架的前后两侧设置横向驱动装置，在移动架上朝向焊接台的一侧面上设置纵向驱动装置，通过横向驱动装置和纵向驱动装置的配合实现对耐磨板横向及纵向的焊接，再通过将冷却水接入至焊接台内部，可有效的降低其内部焊接温度，防止因高温焊接而导致的耐磨板变形，有效的提高耐磨板的焊接效率；综上，本发明结构设计新颖，焊接精度高，是一种理想的全自动耐磨板焊接机。

附图说明

图1为本发明左前侧立体结构示意图；

图2为本发明右前侧立体结构示意图；

图3为图2中A向结构放大示意图；

图4为本发明左视结构示意图；