[发明专利]一种针状石油焦及其加工工艺

权利要求书

1.一种针状石油焦，其特征在于：所述针状石油焦各原料组分如下：以重量计，催化裂化澄清油65-75份、焦化重蜡油25-40份、纤维素2-5份、预处理剂5-15份；

所述预处理剂各原料组分如下：以重量计，脱硫剂15-30份、丙烯酸50-65份、引发剂2-3份、交联剂4-6份、羧甲基壳聚糖8-14份、氢氧化钠2-3份、助剂10-25份；

所述脱硫剂各原料组分如下：以重量计，催化剂2-4份、氧化剂21-30份、萃取剂3-15份；

所述氧化剂各原料组分如下：以重量计，甲酸30-45份、过氧化氢30-38份、七水合硫酸亚铁1-5份。

2.根据权利要求1所述的一种针状石油焦，其特征在于：所述引发剂为过硫酸钾，所述交联剂为N,N'-亚甲基双丙烯酰胺。

3.根据权利要求2所述的一种针状石油焦，其特征在于：所述催化剂为磷钨酸，所述萃取剂为糠醛、N,N-二甲基甲酰胺中的一种。

4.根据权利要求3所述的一种针状石油焦，其特征在于：所述助剂包括糠醛和橡胶溶剂油，所述糠醛和橡胶溶剂油的质量比为25:3。

5.根据权利要求1所述的一种针状石油焦的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)准备原料：

a)按比例称取催化裂化澄清油、焦化重蜡油和纤维素，备用；

b)准备预处理剂：按比例称取甲酸、过氧化氢、七水合硫酸亚铁、萃取剂、催化剂、丙烯酸、引发剂、交联剂、羧甲基壳聚糖、氢氧化钠、助剂，备用；

2)取步骤1)中准备的预处理剂，对催化裂化澄清油进行预处理：

a)脱硫脱氮：将催化裂化澄清油放入四口烧瓶中，搅拌均匀，加热至80-90℃；再将七水合硫酸亚铁溶于去离子水中，并投入四口烧瓶中，继续升温至80-90℃；再投入甲酸、过氧化氢，反应20-40min，冷水浴中降温至20-30℃，油水分离；随即在20-30℃下，选用萃取剂萃取3次，得到物料A；

b)除去催化剂粉末：将羧甲基壳聚糖加入步骤a)制备的物料A中，搅拌均匀，放置于恒温水浴中恒温，水浴温度为60-80℃，沉降20-24h，得到物料B；

c)将丙烯酸、交联剂放入烧杯中，加入氢氧化钠中和，搅拌均匀，加入引发剂，快速溶解，得到物料C；将物料C加入步骤b)制备的物料B中，20-30℃下溶解，接着在8000-8500r/min离心15-20min，离心后加热至60-70℃，聚合8-10h，进行固液分离，得到物料D；

d)取步骤c)中制备的物料D，以糠醛为主溶剂，橡胶溶剂油为第二溶剂，利用抽提塔对物料D进行双溶剂抽提，塔底温度为45-55℃，塔尖温度为75-85℃，得到物料E；

3)取步骤1)中准备的焦化重蜡油，放入高压釜中，氮气置换釜中的空气，直到釜中氮压为0.3-0.5MPa，升温至420-440℃，反应90-110min，反应结束后将高压釜放入冷水中急冷终止反应，冷却至室温，将物料转移至蒸馏瓶中，蒸馏切割，得到馏程为350-480℃的目标馏分；

4)取步骤2)制备的物料E、步骤3)得到的目标馏分和纤维素，放入硬质试管中，将试管放入高压釜中，氮气置换釜中的空气，直到釜中氮压为0.5-0.8MPa，350℃下预热10-15min，放入反应炉中，每10min放出气体，保持高压釜中的氮压不变，反应温度为470-490℃，反应时间为6-12h，反应结束后将高压釜放入冷水中急冷终止反应，冷却至室温,得到成品。