[发明专利]一种万向式自动送氩装置

说明书

本发明公开了一种万向式自动送氩装置，包括送氩公接头和送氩母接头，送氩公接头通过气压与送氩母接头实现对接充氩。本发明密封效果好，气缸具备长行程，万向全悬浮大偏移气缸压簧与送氩母接头对接时，具备导向功能，气缸不但可以绕轴心旋转，还能绕轴心做小幅摆动，避免了因工人视线误差导致顶帽与送氩母接头对接不上的情况，降低了吊车工的操作精度和劳动强度，提高了接氩工艺的可操作性和可靠性，既保障供氩过程密封性好、无泄漏，还延长了密封面的使用寿命，又避免密封面接触力过大，彻底解决了人工接氩和传统弹簧式被动接氩装置密封效果差、容易被撞坏的工艺缺陷，能极大提高生产安全性、有效减少工岗，起到节支增收的良好效果。

技术领域

本发明涉及一种送氩装置，尤其涉及一种万向式自动送氩装置。

背景技术

炼钢厂钢包底吹氩工艺是钢水精炼工艺中非常重要的环节，能有效的完成夹杂上浮、合金及成分调整、喂线搅拌、真空过程脱气脱硫等工序，实现均匀钢水温度和成分、去除有害气体和夹杂物、改善钢液质量的目的。主要采用人工手动接氩工序和弹簧式送氩接头被动接氩工艺。人工操作接氩工序采用快换接头对接吹氩，操作工需要高温危险区插拔软管，易引起钢水爆溅飞出伤人的安全事故，还容易造成钢包翻渣烧坏吹氩管道。在安全生产要求越来越高的条件下，该工序被弹簧式送氩接头被动接氩工艺取代。

实际生产过程中，由于吊车操作员的视线误差、钢包的晃动、钢包车鞍座导向定位误差等因素的影响，送氩母接头的中轴线和公接头的中轴线并不重合，即使送氩母接头在弹簧座配合下有纠偏功能，但纠偏幅度有限，且送氩母接头在纠偏后会形成偏载，导致公接头承受过大的侧压力，使接头体超载产生永久变形而损坏，或密封面摩擦挤压形成痕迹，使密封失效。

发明内容

本发明的目的在于提供一种万向式自动送氩装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种万向式自动送氩装置，包括送氩公接头和送氩母接头（26），送氩公接头通过气压与送氩母接头（26）实现对接充氩。

作为本发明进一步的方案，所述送氩公接头包括底盘（1）、气缸压簧（2）、弹簧法兰（3）、活塞杆法兰（4）、六角螺栓（5）、活塞杆（6）、进气管（7）、活塞（8）、气缸（9）、呼吸通道（10）、呼吸腔（11）、封头（12）、顶座（13）、顶帽（14），所述气缸压簧（2）上下分别固定有底盘（1）和弹簧法兰（3），所述活塞杆法兰（4）通过六角螺栓（5）与弹簧法兰（3）顶部连接，所述活塞杆法兰（4）顶部垂直固定有中空的活塞杆（6），所述活塞杆（6）外壁下部垂直连接有进气管（7），所述活塞杆（6）顶部设有活塞（8），所述活塞（8）外壁套接有气缸（9），所述活塞（8）下方的活塞杆（6）径向开有呼吸通道（10），所述活塞杆（6）与气缸（9）之间的空间设为呼吸腔（11），所述呼吸通道（10）与呼吸腔（11）相通，所述气缸（9）顶部固定有中空的封头（12），所述封头（12）顶部通过螺栓连接有中空的顶座（13），所述顶座（13）上部套接有顶帽（14）。

作为本发明进一步的方案，还包括防护装置，防护装置包括支撑盘（39）、防护圈（40）、支撑杆（41），所述支撑盘（39）通过螺栓固定于底盘（1）底部，所述顶帽（14）外圈平行于支撑盘（39）的防护圈（40），通过若干支撑杆（41）固定连接，根据需求防护圈（40）满足两个或多个气缸（9）使用。

作为本发明进一步的方案，还包括筒形防护罩（42），所述气缸压簧（2）外的弹簧法兰（3）外壁焊接有筒形防护罩（42）。