[发明专利]一种强力振动马达

说明书

本发明涉及电机领域，尤其涉及一种强力振动马达，包括机壳，机壳内设有转子，转子上偏心安装有振子，机壳的内侧壁上固设有若干个弧形的磁片，若干磁片沿机壳的内侧壁呈环形分布；振子可伸缩，振子的端部设有磁层，振子在磁层和磁片的磁力作用下可伸缩。本方案提高了马达的振动效果。

技术领域

本发明涉及电机领域，尤其涉及一种强力振动马达。

背景技术

扁平马达又叫振动马达，其形状多为圆柱状，且为扁平状，体积较小，常用于手机中以实现手机的振动功能。

振动马达的工作原理为：直流电流通过电刷与换向器之间的滑动接触使得电流进入到线圈中，不同绕组的通电线圈在定子组件形成的永久磁场中切割磁感线，从而产生电磁力，这一电磁力形成的力矩使转子发生转动。而流经电刷的电流，通过换向器作用使得上述过程循环进行，实现了转子的持续转动。

振动马达的振动原理：转子上安装有质量偏心的振子，从而使得转子的质量的重心偏离转子的轴的中心；由于物体不平衡，转子在转动过程中重心不断地改变，所以产生了振动。

但是，马达中的振子质量分布比较分散，在转动时比较平稳，所产生的偏心力强度有限，振动的效果仍有待提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种强力振动马达,以提高马达的振动效果。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种强力振动马达，包括机壳，机壳内设有转子，转子上偏心安装有振子，机壳的内侧壁上固设有若干个弧形的磁片，若干磁片沿机壳的内侧壁呈环形分布；振子可伸缩，振子的端部设有磁层。

本方案的工作原理和效果为：转子转动时，转子带动振子转动，由于振子为偏心的，故振子跟随转子转动时，转子在转动过程中重心不断地改变，从而产生了振动。机壳内壁上的若干磁片的磁性的大小和方向不同，从而使得振子上的磁层与磁片之间磁力的大小和方向不同，这样振子在转动过程中，磁层受到磁力的大小和方向不断的改变，从而使振子处于往复伸缩的状态。当振子在伸长过程中，振子的长度变大，振子偏心的程度提高，振子的振动强度变大；当振子在缩短过程中，振子的长度变小，振子的偏心程度降低，振子的振动强度变小。由此，振子在转动过程中，振子的振动强度处于变化的状态，振动强度最大值与振动强度的最小值之间的差值处于波动的状态，从而使得振动效果更加明显，相比现有技术，振动效果显著提高。

进一步，还包括轴，轴与转子之间连接有轴承；机壳包括上机壳和下机壳，上机壳上设有通孔，轴的顶部固定连接有挤压件，挤压件上固定连接有多根金属丝，多根金属丝上共同套设有环形的弹性囊，弹性囊中装有润滑剂，弹性囊的底部设有出口；金属丝从通孔中穿出。由此，在上机壳和下机壳盖合之前，可使弹性囊滑动到金属丝的端部，从而使多个金属丝收拢为一股，便于多根金属丝从上机壳的通孔中穿入。在上机壳和下机壳盖合过程中，上机壳的通孔与金属丝相对滑动，金属丝起到了导向的作用，从而使得上机壳与下机壳盖合时对齐，便于上机壳和下机壳盖合的更加精准，提高了盖合的成功率。上机壳在金属丝上向靠近下机壳方向滑动时，上机壳的内壁推动弹性囊沿金属丝向下机壳方向滑动，弹性囊不再对金属丝的端部进行束缚，多根金属丝分散开，分散开的金属丝可固定在线路板上，从而使得马达与线路板之间连接的更加牢固。上机壳与下机壳盖合后，弹性囊滑动到金属丝的根部，弹性囊位于挤压件和上机壳之间，当马达振动时，由于金属丝固定在线路板上，故马达振动时会对金属丝进行高频拉扯，金属丝对挤压件进行拉扯，挤压件发生高频形变，挤压件对弹性囊进行挤压，从而可将弹性囊中的润滑剂从出口缓慢挤出，挤出的润滑剂作用在轴承上，从而实现了轴承的润滑，防止轴承的磨损，利于提高马达的寿命。

进一步，挤压件上可拆卸连接有硬杆。在上机壳和下机壳盖合之前，可将硬杆穿过弹性囊并插到挤压件上，这样上机壳在沿金属丝滑动时，在硬杆的作用下，上机壳不会使金属丝发生弯折，从而保证了金属丝的导向作用。

进一步，润滑剂为膏状。膏状的润滑剂不会从弹性囊的开口中自动流出，只有受到挤压时才可从弹性囊中挤出。