[发明专利]一种太阳能电池串焊结构

说明书

本发明公开了一种太阳能电池串焊结构，包括括底座和旋转轴，所述底座的上端镶嵌有加热器，且底座的上端两侧连接有支撑架，所述支撑架靠近底座中心线的一侧安装有托板，且支撑架的正面固定有第一导轨，所述第一导轨的外壁设置有第一气缸，且第一气缸靠近底座中心线的一侧安置有连接杆，所述连接杆的正面下端镶嵌有刮板，所述支撑架的上端连接有顶板，且顶板的内部安装有第二导轨。该太阳能电池串焊结构设置有加热器，其可以在对太阳能电池焊接前，对太阳能电池进行多次预热，提高焊接台的温度，可减少焊接中电池片的破损，避免在焊接时，电池所受到的温度瞬间提升，导致电池被烧损。

技术领域

本发明涉及太阳能电池生产技术领域，具体为一种太阳能电池串焊结构。

背景技术

随着世界能源危机和环境污染问题的日趋严重，人们加快了对太阳能光伏发电技术的研究，使太阳电池制造技术得到了迅猛的发展，尤其是高效电池的研发和应用占据光伏行业重要地位，在高效电池制备工序中，串焊作为组件生产工序中的第一道工序，该工序通过引流带将由银浆印刷完成的硅片串联焊接在一起，制作电极，在串焊过程中，需要将焊带与银浆电极间进行焊接。

市场上的太阳能电池串焊结构在焊接的过程中，焊带由于未与焊接部分或助焊剂向融合，导致焊带与焊接部位发生偏离，导致焊接出来的电池不合格，且焊接后，托盘上会残留助焊剂等杂质，影响下一批焊接电池的平稳性，导致焊带不能与焊接部位相吻合基础，或导致光栅检测结果出现误差，致使焊带的裁剪出现错误，为此，我们提出一种太阳能电池串焊结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种太阳能电池串焊结构，以解决上述背景技术中提出的太阳能电池串焊结构在焊接的过程中，焊带由于未与焊接部分或助焊剂向融合，导致焊带与焊接部位发生偏离，导致焊接出来的电池不合格，且焊接后，托盘上会残留助焊剂等杂质，影响下一批焊接电池的平稳性，导致焊带不能与焊接部位相吻合基础，或导致光栅检测结果出现误差，致使焊带的裁剪出现错误的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种太阳能电池串焊结构，包括底座和旋转轴，所述底座的上端镶嵌有加热器，且底座的上端两侧连接有支撑架，所述支撑架靠近底座中心线的一侧安装有托板，且支撑架的正面固定有第一导轨，所述第一导轨的外壁设置有第一气缸，且第一气缸靠近底座中心线的一侧安置有连接杆，所述连接杆的正面下端镶嵌有刮板，所述支撑架的上端连接有顶板，且顶板的内部安装有第二导轨，所述第二导轨的正面中部固定有第二气缸，且第二气缸的下端外接有固定杆，所述固定杆的下端设置有红外焊接机，所述第二气缸靠近底座中心线的一端安置有第三导轨，且第三导轨的正面中部镶嵌有第三气缸，所述第三气缸与固定杆相连接，且固定杆的右侧连接有第四气缸，所述第四气缸的正面上端安装有固定架，且固定架的背面下端设置有滚筒，所述旋转轴固定于滚筒的两侧，且旋转轴远离滚筒中心线的一端与固定架相连接。

优选的，所述加热器等距离排列于底座的上端，其加热器与托板呈平行结构，且底座的上端四周呈密封状态。

优选的，所述刮板呈弧形结构，其刮板与连接杆之间为固定连接，且连接杆通过第一气缸与第一导轨构成滑动结构。

优选的，所述红外焊接机与固定杆之间为固定连接，其固定杆通过第三气缸与第三导轨构成滑动结构，且第三导轨通过第二气缸与第二导轨构成滑动结构。

优选的，所述固定架与第四气缸之间为固定连接，且第四气缸与第四导轨之间为滑动连接。

优选的，所述滚筒与红外焊接机之间呈相对平行结构，且滚筒通过旋转轴与固定架构成转动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该太阳能电池串焊结构设置有加热器，其可以在对太阳能电池焊接前，对太阳能电池进行多次预热，提高焊接台的温度，可减少焊接中电池片的破损，避免在焊接时，电池所受到的温度瞬间提升，导致电池被烧损，且底座与托板之间呈一个密封的空间的，可以使热量均匀的充斥在内部，则可以使托板和电池预热时所受到的温度均匀，从而有助于助焊剂粘附在焊接部位；