[发明专利]一种EVA板料自动分切系统有效
申请号: | 201910095727.5 | 申请日: | 2019-01-31 |
公开(公告)号: | CN109573670B | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 张天宏 | 申请(专利权)人: | 山东宏盛新材料科技有限公司 |
主分类号: | B65H3/46 | 分类号: | B65H3/46;B65H3/08;B65H35/02;B65H5/06;B65H9/04;B26D7/18 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 刘乃东 |
地址: | 250200 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 eva 板料 自动 系统 | ||
本发明公开的一种EVA板料自动分切系统,从前到后依次设有EVA板料上料装置、主机分切装置和自动下料装置,所述EVA板料上料装置包括第一框架和支撑在第一框架上的单张分离器、上料抓取机构、上料输送机构,所述单张分离器位于上料输送机构左端,上料抓取机构支撑在第一框架上端并与第一框架之间滑动连接;实现在EVA板料的自动上料、分切和下料,自动化程度高,切割效率和切割精度高,降低了劳动强度。
技术领域
本发明涉及板料分切技术领域,具体地说是一种EVA板料自动分切系统。
背景技术
EVA颗粒可以生产成各类EVA板材,然后板材再经过各道加工,如冲型就可以当作包装内衬用,热压可以做成鞋底。在过去几年,中国EVA需求的平均年增长超过7%。另一方面,市场供应对进口的依存度比较高,2010年全球EVA需求量超过300万吨,国内EVA消费量达到70万吨,而产量仅为27万吨,自给率不足40%。因此现在对EVA板材的加工要求越来越高。
现有的EVA板材切割多是采用带锯切割的方式,人工将板材拿取到切割工位进行切割,切割效率低下,劳动强度大,切割出的板材精度低;同时带锯高速切割的同时会产生大量的热量,导致EVA板料融化。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题,提供一种EVA板料自动分切系统,能够实现EVA板材的自动上料、分切和下料堆叠,自动化程度高,切割效率高,适应了当下对EVA板材规模化加工的要求,降低了劳动强度。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种EVA板料自动分切系统,从前到后依次设有EVA板料上料装置、主机分切装置和自动下料装置,所述EVA板料上料装置包括第一框架和支撑在第一框架上的单张分离器、上料抓取机构、上料输送机构,所述单张分离器位于上料输送机构左端,上料抓取机构支撑在第一框架上端并与第一框架之间滑动连接;
所述主机分切装置包括支撑架、输送平板,支撑在支撑架上的板料输送机构、板料压紧机构、分切机构、切断悬空机构、板料切断机构,板料切断机构位于切断悬空机构下方,切断悬空机构和板料切断机构位于分切机构后方,板料压紧机构和分切机构配合;
所述自动下料装置包括第二框架和支撑在第二框架上的下料输送机构、下料抓取机构、边角料收集机构、板料堆放机构,所述下料输送机构位于边角料收集机构前方,板料堆放机构位于边角料收集机构后方,下料抓取机构支撑在第二框架并与第二框架之间滑动连接。
进一步地,所述单张分离器包括安装架、立柱和弹簧,安装架与第一框架连接,弹簧前端设有金属杆;所述立柱上设有第一安装孔,弹簧位于第一安装孔内,第一安装孔沿立柱方向设有多个,弹簧通过螺钉压紧。
进一步地,所述上料抓取机构包括第一水平移动架、升降框架和驱动升降框架升降的第一气缸,所述第一水平移动架与第一框架之间通过滑动连接,第一水平移动架与第一框架之间通过伺服电机配合环形皮带的方式驱动,升降框架与第一水平移动架之间设有导向机构,升降框架下端设有吸盘,吸盘与升降框架之间设有压缩弹簧,第一气缸支撑在第一水平移动架上,第一气缸活塞杆端与升降框架连接;
所述升降框架包括第二横梁、走线方管和第三横梁,第二横梁与第一气缸活塞杆端连接,走线方管设有两个,第二横梁两端各设有一个走线方管,第三横梁设有两个,走线方管两端各设有一个第三横梁,所述吸盘上端设有连接杆,连接杆与第三横梁活动连接,压缩弹簧套在连接杆上,压缩弹簧上端与第三横梁下端面接触,压缩弹簧下端与吸盘接触。
进一步地,所述板料输送机构包括推动辊、牵出辊、升降机构和用于驱动推动辊和牵出辊转动的第一伺服电机,牵出辊位于后端所述推动辊后方。
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