[发明专利]一种控线机构及方法

说明书

本发明公开了一种控线机构，涉及线缆制造技术领域，包括：安装板1、排线轨道2、滑板3、驱动装置4、滑移装置5、稳定部6、支撑部7、上料部8、调控装置9、定位轴10。本发明通过驱动装置4和滑移装置5对滑板3进行位置平面水平位置的调控，使得盘具22上被拉直的线材与入线设备23的入线口231保持同一水平方向，防止线材与入线口231的水平方向产生偏差角度，造成线材偏移触碰摩擦线材周边的入线口231壁面，使得线材的损伤，影响质量。

技术领域

本发明涉及线缆制造技术领域，特别涉及一种控线机构。

背景技术

现有技术中，电缆放线架根据形式被称作为：皮带摩擦被动式放线架，配重控制张力电动放线架，气压控制张力式电动放线架，磁粉控制张力放线架。根据排线方式可以分为：光杆排线放线架，丝杆排线放线架。根据用途及结构形式又分为：可调式液压放线架，立柱式放线架，顶针式放线架，卧式放线架，拆卸式电缆放线架，张力放线架。

目前，大多数线缆厂生产线材时，是先将盘具上的线材缠绕在导轮上，然后通过与导轮连接的电机驱动导轮运动，实现对盘具上线材的输送。因采用导轮对线材输送会使得线材与导轮产生摩擦造成线材细微的损伤，影响质量，所以少数线缆厂生产线材时，通过自动控制盘具的转动实现放线，无需通过导轮进行输送。然而，缺少导轮对线材进行位置的矫正，如图1所示，线材因传统放线架摆放的位置关系或者因盘具22上缠绕线材长时间进行放线工作(盘具22上缠绕的线材并不是笔直的缠绕在盘具22上的)导致盘具22上的线材进入到入线设备23的入线口231时，线材与入线口231的水平方向产生偏差角度，造成线材偏移触碰摩擦线材周边的入线口231壁面，使得线材的损伤，影响质量。

发明内容

本发明目的之一是解决现有技术中线材因传统放线架摆放位置关系或者因盘具上缠绕线材长时间进行放线工作使得线材发生偏移触碰摩擦线材周边的入线口壁面，造成线材的损伤，影响质量的问题。

本发明目的之二是提供一种控线方法。

为达到上述目的之一，本发明采用以下技术方案：一种控线机构，其中，包括：安装板，安装板具有上下两端面；排线轨道，排线轨道设置在安装板上；滑板，滑板设置在排线轨道上；驱动装置，驱动装置安装在滑板上；滑移装置，滑移装置连接驱动装置，滑移装置安装在滑板上；稳定部，稳定部两端分别连接安装板与滑移装置；支撑部，支撑部底端安装在滑板上；上料部，上料部与支撑部相连，上料部具有上料空间；调控装置，调控装置安装在上料部上；定位轴，调控装置驱动定位轴进行运动。

在上述技术方案中，本发明实施例首先将盘具中心孔对准上料部的定位轴，之后将盘具卡合住定位轴完成固定。之后拉动盘具上的线头并将线头接入入线设备的入线口。然后当被拉直的线材与入线口不处于同一水平位置时，启动驱动装置带动滑移装置进行运动，滑移装置对稳定部施加一定的力，在与稳定部相连的安装板作用下(安装板贴合底面，摩擦力大，难以移动)，滑移装置受到反作用力，同样驱动装置也受到反作用力并驱动滑板进行移动，对盘具位置的进行调整。最后在入线设备进行工作时，启动调控装置驱动定位轴进行旋转，定位轴带动盘具进行放线工作。

进一步地，在本发明实施例中，驱动装置为转动电机。

进一步地，在本发明实施例中，滑移装置为滚珠丝杆，滚珠丝杆具有螺纹。螺纹间的间距是固定的，通过滚珠丝杆的螺纹可提高控制滑板移动的精度，有利于调整盘具上被拉直的线材与入线设备的入线口角度。

进一步地，在本发明实施例中,调控装置为旋转电机。

进一步地，在本发明实施例中,调控装置具有传送带，传送带连接定位轴，调控装置通过传送带驱动定位轴进行运动。

进一步地，在本发明实施例中，控线机构还包括：伸缩装置，伸缩装置设置在上料部中，伸缩装置位于定位轴相对方向，伸缩装置连接定位轴。启动伸缩装置进行伸缩，以缩下或放大上料空间大小，有利于适应盘具的尺寸规格。