[发明专利]一种边坡防护网用玄武岩纤维的制备工艺

权利要求书

1.一种边坡防护网用玄武岩纤维的制备工艺，其特征在于，包括有以下步骤：

S1，将玄武岩基石投入破碎机中，进行破碎；

S2，粉料输送至混料机中，进行均匀搅拌；

S3，自动加料喂料机将玄武岩粉料自动加入到预热池加热；

S4，再输送至窑炉中的融化池进行熔融；

S5，充分溶化后，再经过立板、上升通道、薄层熔融体溢流带和溜槽结构传输至拉丝前炉，停留；

S6，进入拉丝炉，经200孔的铂铑合金漏板，拉丝机拉制成纤维；

S7，进行表面涂层处理，最后绕丝机绕丝收集成品。

2.根据权利要求1所述的一种边坡防护网用玄武岩纤维的制备工艺，其特征在于，所述S1中，所述破碎机为磁选破碎机，基石破碎规格为0-5mm。

3.根据权利要求1所述的一种边坡防护网用玄武岩纤维的制备工艺，其特征在于，所述S3中，进入预热池的玄武岩粉料加热温度为600-900℃。

4.根据权利要求1所述的一种边坡防护网用玄武岩纤维的制备工艺，其特征在于，所述S4中，融化池加热温度为1400-1600℃。

5.根据权利要求1所述的一种边坡防护网用玄武岩纤维的制备工艺，其特征在于，所述S5中，立板、上升通道、薄层熔融体溢流带和溜槽为设置于传输熔体流道内部的结构。

6.根据权利要求1所述的一种边坡防护网用玄武岩纤维的制备工艺，其特征在于，所述S5中，前炉温度为1500-1700℃，停留时间为20-30min。

7.根据权利要求1所述的一种边坡防护网用玄武岩纤维的制备工艺，其特征在于，所述S6中，调节拉丝炉温度为1300-1400℃。

8.根据权利要求1所述的一种边坡防护网用玄武岩纤维的制备工艺，其特征在于，所述S7中，表面涂层处理工艺包括以下步骤：

步骤一：配制环氧/纳米SiO2杂化浆料，并将环氧/纳米SiO2杂化浆料倾入浆料槽中；

步骤二：拉丝机拉制成的纤维穿过浆料槽；

步骤三：再经过烘干炉进行烘干；

步骤四：最后绕丝机绕丝收集成品。

9.根据权利要求8所述的一种边坡防护网用玄武岩纤维的制备工艺，其特征在于，所述步骤一中，环氧/纳米SiO2杂化浆料配制：将正硅酸乙酯、蒸馏水、无水乙醇按质量比1∶4∶15的比例配置于三口瓶中,在50～55℃的油浴中搅拌反应,反应过程中加入适量的氨水以调节溶液的PH值,使其保持在9左右,反应4h,制备纳米SiO2先驱液；按质量比100∶3155配制E251环氧树脂、γ2氨基丙基三乙氧基硅烷混合液,在50～55℃油浴中反应4h,制备改性环氧树脂，然后以四氢呋喃为溶剂溶解改性环氧树脂至澄清溶液,待用；按纳SiO2先驱液中理论生成SiO2的质量与改性环氧树脂体系中环氧树脂质量的不同配比配制两者的混合溶液,于50-55℃的油浴中搅拌反应4小时,制备环氧/纳米SiO2杂化材料，最后按杂化材料中环氧树脂与丙酮溶剂质量比2∶100配制玄武岩纤维改性用杂化浆料。