[发明专利]缝纫机剪线抬压脚调针距的方法

说明书

本发明涉及缝纫机技术领域，尤其涉及一种缝纫机剪线抬压脚调针距的方法，主要是在开始缝纫前，可以通过凸轮的调针距轮廓面的针距调节段驱动调针距机构执行调针距动作，获得需要的初始针距值；在缝纫完成后，可以通过凸轮的剪线轮廓面的剪线段驱动剪线机构执行剪线动作，然后可以通过凸轮的抬压脚轮廓面的第一抬压脚段驱动抬压脚机构执行抬压脚动作，或者不执行剪线动作，通过凸轮的抬压脚轮廓面的第二抬压脚段驱动抬压脚机构执行抬压脚动作，或者在剪线动作完成后不执行抬压脚动作，直接反转复位。由一个动力件驱动一个凸轮实现剪线、抬压脚和调针距三种功能，结构简单、传动效率高。

技术领域

本发明涉及缝纫机技术领域，尤其涉及一种缝纫机剪线抬压脚调针距的方法。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在布料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机通常由送料装置、基座、传动和附件四部分组成，通过各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来。

目前，缝纫机在缝纫过程中，会使用到自动剪线、自动抬压脚和自动调针距功能。常见的是通过两个不同功率的电磁铁分别驱动剪线机构和抬压脚机构动作，实现自动剪线和自动抬压脚功能，另外通过一个步进电机驱动调针距机构动作，实现自动调针距功能。这种驱动方式存在结构复杂、传动效率低的缺点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种传动效率高的缝纫机剪线抬压脚调针距的方法，以克服现有技术的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种缝纫机剪线抬压脚调针距的方法，包括以下步骤：步骤S1、缝纫机开机；步骤S2、动力件的转动轴转动复位至初始位置，驱动凸轮旋转复位至初始位置；步骤S3、判断是否调针距：若需要调针距，动力件的转动轴在调针距区间内转动，通过凸轮的调针距轮廓面的针距调节段驱动调针距机构执行调针距动作，此时，剪线机构和抬压脚机构均不动作，当针距调节至需要的初始针距值时，动力件停止转动，然后进入下一步骤S4；若不需要调针距，则直接进入下一步骤S4；步骤S4、缝纫机开始缝纫工作，至缝纫完成；步骤S5、判断是否剪线：若需要剪线，动力件的转动轴从调针距区间逆时针转动进入剪线区间，通过凸轮的剪线轮廓面的剪线段驱动剪线机构执行剪线动作，此时，抬压脚机构不动作，当剪线动作完成后，进入下一步骤S6；若不需要剪线，则直接进入下一步骤S6；步骤S6、判断是否抬压脚：若需要在剪线动作完成后抬压脚，动力件的转动轴从剪线区间继续逆时针转动进入抬压脚区间，通过凸轮的抬压脚轮廓面的第一抬压脚段驱动抬压脚机构执行抬压脚动作，此时，剪线机构在复位弹簧的作用下反向动作复位，当抬压脚动作完成后，动力件的转动轴继续逆时针转动进入调针距区间，通过凸轮的抬压脚轮廓面的第二抬压脚段驱动抬压脚机构复位，压脚下降到初始位置，然后进入下一步骤S7；若需要在不执行剪线动作的情况下抬压脚，动力件的转动轴从调针距区间顺时针转动进入抬压脚区间，通过凸轮的抬压脚轮廓面的第二抬压脚段驱动抬压脚机构执行抬压脚动作，此时，剪线机构不动作，当抬压脚动作完成后，动力件的转动轴反向转动回到调针距区间，抬压脚机构复位，压脚下降到初始位置，然后进入下一步骤S7；若不需要抬压脚，则直接进入下一步骤S7；步骤S7、继续缝纫或动力件的转动轴反转回到初始针距值；步骤S8、判断是否继续缝纫：若是，则返回至步骤S3；若否，则进入下一步骤S9；步骤S9、缝制结束。

优选地，在步骤S4中，在缝纫刚开始时，动力件的转动轴从调针距区间顺时针转动进入抬压脚区间，通过凸轮的抬压脚轮廓面的第二抬压脚段驱动抬压脚机构执行抬压脚动作，进行起缝微抬；然后动力件的转动轴反向转动回到调针距区间内与初始针距值相对应的位置，进行正常缝纫。

优选地，在步骤S5中，动力件的转动轴从调针距区间向剪线区间逆时针转动时，在进入剪线区间之前，先通过凸轮的调针距轮廓面的第一过渡段驱动调针距机构执行调针距动作，使针距从初始针距值向0过渡，此时，剪线机构和抬压脚机构均不动作，当针距过渡至0时，进行加密缝操作，然后再执行剪线动作。