[发明专利]一种大米生物活性肽的生产工艺在审
申请号: | 201910097887.3 | 申请日: | 2019-01-31 |
公开(公告)号: | CN110029139A | 公开(公告)日: | 2019-07-19 |
发明(设计)人: | 薛冰;刘艳飞;宋瑞芳;张瑞红;武守幍;刘燕伟;王静 | 申请(专利权)人: | 山东大树达孚特膳食品有限公司 |
主分类号: | C12P21/06 | 分类号: | C12P21/06;C07K1/34;C07K5/113 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 张贵宾 |
地址: | 274009 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水解 生物活性肽 肽溶液 过滤 双效浓缩 纳滤膜 大米 生产工艺 喷雾干燥系统 大米蛋白粉 复合蛋白酶 陶瓷膜过滤 小分子蛋白 产品品质 加热水解 料液加热 喷雾干燥 水解液 陶瓷膜 压滤机 后把 加水 灭酶 压滤 制备 浓缩 | ||
1.一种大米生物活性肽的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)在配料罐内加入水,然后加入大米蛋白粉搅拌均匀后加水调整大米蛋白粉在配料罐内的质量浓度为15-20%,打入水解罐;
(2)向水解罐中加水,调整大米蛋白粉质量浓度为10-15%,搅拌均匀;
(3)将水解罐中料液加热至35-55℃;
(4)将复合蛋白酶加水浸润后加水调试至稀糊状,加入水解罐中搅拌均匀,每吨水解罐料液中加入复合蛋白酶1-2kg;
(5)复合蛋白酶在水解罐中进行水解,水解期间间隔搅拌;
(6)水解6-10h结束后加热水解液灭酶;
(7)将水解液打入压滤机进行压滤,待滤液清后把滤液打入陶瓷膜前罐,打开陶瓷膜过滤机进行过滤,然后将滤液打入纳滤膜前罐,开纳滤膜进行过滤,过滤完得小分子蛋白肽溶液;
(8)将肽溶液打入双效浓缩罐进行双效浓缩;
(9)将浓缩好的肽溶液打入到喷雾干燥系统进行喷雾干燥后包装得大米生物活性肽产品。
2.根据权利要求1所述的一种大米生物活性肽的生产工艺,其特征在于:在工艺开始前,先检查设备状态是否正常,清理车间内外卫生,包括地面、平台、设备外部,清洗设备内部及工艺管道,有CIP清洗系统的用CIP清洗系统清洗,无CIP系统的用人工清洗。
3.根据权利要求1所述的一种大米生物活性肽的生产工艺,其特征在于:所述步骤(1)中,大米蛋白粉在配料罐内的质量浓度为15%士1;步骤(2)中,大米蛋白粉在水解罐中质量浓度为12%±1。
4.根据权利要求1所述的一种大米生物活性肽的生产工艺,其特征在于:所述步骤(4)中,加入复合蛋白酶的同时,在水解罐中加入发酵菌株,该发酵菌株以5株乳酸菌、3株霉菌、1株枯草芽孢杆菌为出发菌种,通过微生物发酵而成。
5.根据权利要求1所述的一种大米生物活性肽的生产工艺,其特征在于:所述步骤(4)中,复合蛋白酶加入水解罐中的搅拌时间不少于10min。
6.根据权利要求1所述的一种大米生物活性肽的生产工艺,其特征在于:所述步骤(5)中,复合蛋白酶水解温度为46-49℃。
7.根据权利要求1或6所述的一种大米生物活性肽的生产工艺,其特征在于:所述步骤(5)中,复合蛋白酶水解期间每隔2小时搅拌1次,每次搅拌时间5-10min。
8.根据权利要求1所述的一种大米生物活性肽的生产工艺,其特征在于:所述步骤(6)中,灭酶温度为80℃。
9.根据权利要求1所述的一种大米生物活性肽的生产工艺,其特征在于:所述步骤(7)中,纳滤后的料液质量浓度≥20%。
10.根据权利要求1所述的一种大米生物活性肽的生产工艺,其特征在于:所述步骤(8)中,双效浓缩后的料液质量浓度≥40%。
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