[发明专利]一种3-(1-乙基丙氧基)丙酸-1-乙基丙酯的制备方法在审
申请号: | 201910098124.0 | 申请日: | 2019-01-31 |
公开(公告)号: | CN109734597A | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
发明(设计)人: | 陈有权;康伦国;姚东生;阳京辉 | 申请(专利权)人: | 韶关市合众化工有限公司;合众(佛山)化工有限公司 |
主分类号: | C07C67/31 | 分类号: | C07C67/31;C07C69/708 |
代理公司: | 韶关市雷门专利事务所 44226 | 代理人: | 周胜明 |
地址: | 512029 广东省韶关*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 乙基 丙酯 丙氧基 丙酸 丙醇 制备 中和 碱性物质水溶液 丙烯酸 催化剂溶液 加热真空 酸性物质 真空蒸馏 蒸馏真空 制备过程 出水层 馏出液 蒸馏 滴加 分层 收率 脱出 催化剂 加热 | ||
本发明涉及一种3‑(1‑乙基丙氧基)丙酸‑1‑乙基丙酯的制备方法,包括以下步骤:先加入丙烯酸1‑乙基丙丙酯和1‑乙基丙丙醇,加热到要求的反应温度,滴加催化剂溶液,反应到要求的3‑(1‑乙基丙氧基)丙酸‑1‑乙基丙酯转化率后,降温,加入酸性物质中和,真空蒸馏脱1‑乙基丙醇至其浓度达到要求,降温加入碱性物质水溶液中和到中性,静置,分层,分离出水层,加热真空蒸馏脱出轻组分至馏出液达到要求,收集产品。本发明涉及一种3‑(1‑乙基丙氧基)丙酸‑1‑乙基丙酯的制备过程中选择了合适的反应温度,催化剂及其滴加速度,蒸馏真空度和温度,使产品得到了最佳的收率。
技术领域
本发明涉及一种3-(1-乙基丙氧基)丙酸-1-乙基丙酯的制备方法,属于有机溶剂合成技术领域。
技术背景
目前市场上高沸点的溶剂有碳酸丙烯酯,碳酸乙烯酯,沸点都是二百四十几度,但是它们是极性溶剂,对于很多高温树脂,油漆,油墨,陶瓷原料等溶解性不好,加得量少时,不能很好地降低油漆的粘度和陶瓷原料的粘度,要加入较多的量才能达到粘度的要求,市场需要一些极性不太强的,溶解性好的高沸点溶剂,因此开发了毒性小的溶剂—3-(1-乙基丙氧基)丙酸-1-乙基丙酯,它的沸点高于碳酸丙烯酯,碳酸乙烯酯一点,对很多高温树脂,油漆,油墨,陶瓷原料等溶解性好,加入量少就可达到要求。
由于碳酸丙烯酯,碳酸乙烯酯,对于很多高温树脂,油漆,油墨,陶瓷原料等溶解性不好,会使陶瓷表面流平不好,油漆和油墨漆膜流平不好,光泽不高,使用3-(1-乙基丙氧基)丙酸-1-乙基丙酯可以解决这一问题。
一些卷材烤漆流水线要提高产能,要求烘烤时间为几分钟,烘烤温度为两百多度,只使用碳酸丙烯酯,碳酸乙烯酯和其他沸点不高的溶剂时,流平性能不好,光泽不高,达不到要求,使用3-(1-乙基丙氧基)丙酸-1-乙基丙酯也可解决这一问题。
发明内容
为克服现有技术的缺点和不足,本发明的首要目的提供一种能解决问题的溶剂—3-(1-乙基丙氧基)丙酸-1-乙基丙酯。
本发明的另一目的提供一种3-(1-乙基丙氧基)丙酸-1-乙基丙酯的制备方法。
本发明所述的一种3-(1-乙基丙氧基)丙酸-1-乙基丙酯的制备方法,包括以下步骤:
(1)先加入丙烯酸1-乙基丙酯和1-乙基丙醇,加热到要求的反应温度,滴加催化剂溶液,反应到要求的3-(1-乙基丙氧基)丙酸1-乙基丙酯转化率后,降温;
(2) 在步骤(1)所得到的混合物中加入酸性物质中和到要求的酸值,真空蒸馏脱1-乙基丙醇至其浓度达到要求,降温;
(3) 在步骤(2)所得到的混合物中加入碱性物质水溶液中和到要求的酸值,静置,分层,分离出水层;
(4) 加热在步骤(3)所得到的混合物,真空蒸馏脱出轻组分至馏出液达到要求,收集产品。
优选的,所述步骤(1)中的丙烯酸1-乙基丙酯含量为大于99.00%,含水量小于0.2%,1-乙基丙醇的含量为大于99.00%,含水量小于0.2%。
优选的,所述步骤(1)中的要求的反应温度为40-48℃。
优选的,所述步骤(1)中的催化剂包括1-乙基丙醇钠1-乙基丙醇溶液,纯1-乙基丙醇钠,1-乙基丙醇钾1-乙基丙醇溶液,纯1-乙基丙醇钾。
优选的,所述步骤(1)中的丙烯酸1-乙基丙酯含量为大于99.00%,含水量小于0.2%,1-乙基丙醇的含量为大于99.00%,含水量小于0.2%。
优选的,所述步骤(1)中的催化剂的加入重量为0.5%到6%。
优选的,所述步骤(2)中的酸性物质包括醋酸,丙酸,丁酸,戊酸,已酸,庚酸,硫酸氢钠。
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