[发明专利]一种偏光片点涂导电银浆线方法及显示屏在审
申请号: | 201910098273.7 | 申请日: | 2019-01-31 |
公开(公告)号: | CN109633972A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 蒲大杭;吴德生 | 申请(专利权)人: | 信利光电股份有限公司 |
主分类号: | G02F1/1335 | 分类号: | G02F1/1335;G02F1/1333 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 廖苑滨 |
地址: | 516600 广东省汕*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导电银浆 偏光片 点涂 显示屏 上片玻璃 接地 粘接 红外光 合成树脂 工艺稳定性 红外固化炉 分子基团 台阶设置 下片玻璃 振动频率 固化炉 白边 鼓包 挥发 银浆 添加剂 固化 加热 皱纹 变形 穿透 辐射 | ||
本发明提供一种偏光片点涂导电银浆线方法及显示屏,偏光片点涂导电银浆线方法具体步骤为:将下片玻璃与上片玻璃粘接,以形成第一台阶;将偏光片与上片玻璃粘接,以形成第二台阶;在第一台阶设置接地啤位,将导电银浆线点涂至第二台阶,以使导电银浆一端与接地啤位连接,导电银浆线的另一端与偏光片连接;将点涂过导电银浆线的显示屏放进红外固化炉,调节固化炉中的红外光频率至与合成树脂分子基团的振动频率一样,以对导电银浆线进行辐射穿透加热,从而使导电银浆线中的挥发添加剂由内往外固化;通过采用以上技术方法,避免偏光片白边、气泡、变形及银浆产生鼓包、皱纹等问题,提升偏光片的质量与工艺稳定性。
技术领域
本发明属于显示技术领域,具体涉及一种偏光片点涂导电银浆线方法及显示屏。
背景技术
目前越来越多的液晶屏采用自带导电特性的偏光片搭接线银浆的工艺,从而导出显示模组产生的静电,避免静电危害。因银浆除了含有银粉外和树脂外,还有多种挥发添加剂,挥发添加剂占比大概10%,传统的银浆常温或者热风循环式加热炉固化过程都是由外至内,而且固化时间长,导致银浆内部来不及挥发的挥发添加剂会渗入偏光片造成偏光片白边、气泡、变形以及银浆产生鼓包、皱纹等现象。
发明内容
本发明的目的是针对上述技术中存在的不足之处,提出一种偏光片点涂导电银浆线方法及显示屏,旨在解决现有偏光片易出现白边、气泡以及变形问题。
本发明提供一种偏光片点涂导电银浆线方法,包括以下步骤:
S1:将下片玻璃与上片玻璃粘接,以形成第一台阶;将偏光片与上片玻璃粘接,以形成第二台阶;在第一台阶设置有接地啤位,将导电银浆线点涂至第二台阶,以使导电银浆线一端与接地啤位连接,导电银浆线的另一端与偏光片连接;
S2:将点涂过导电银浆线的显示屏放进红外固化炉,调节固化炉中的红外光频率至与合成树脂分子基团的振动频率一样,以对导电银浆线进行辐射穿透加热,从而使导电银浆线中的挥发添加剂由内往外固化。
进一步地,固化时间为热固工艺时间的1/10~1/5。
进一步地,红外固化炉的输送速度为1~2m/min。
进一步地,红外固化炉的温度为30~120℃。
进一步地,导电银浆线的点涂方向沿第二台阶轴向;导电银浆线的点涂结构为U型结构或双L型结构。
相应地,本发明还提供一种显示屏结构,应用上述所述的偏光片点涂导电银浆线方法;上片玻璃设置于下片玻璃上方;偏光片设置于上片玻璃上方;下片玻璃与上片玻璃粘接以形成第一台阶;上玻璃与偏光片粘接以形成第二台阶;导电银浆线点涂于第一台阶上;导电银浆线的一端通过接地啤位与下片玻璃连接;导电银浆线的另一端与偏光片连接。
进一步地,还包括FPC板;FPC板设置于第一台阶上;FPC板与下片玻璃电性连接。
进一步地,导电银浆线为U型结构或双L型结构;导电银浆线截面为L型结构。
进一步地,还包括IC电路;IC电路设置于第一台阶上,并与下片玻璃电性连接。
本发明提供的技术方案,偏光片点导电银浆线后,快速采用IR红外固化炉进行固化,依靠辐射穿透加热方式,将红外光的频率调到跟合成树脂(有机聚合物)分子基团的振动频率一样,分子吸收能量,振动能级加强加热固化,以使添加剂由内向外挥发,从而使导电银浆线由内到外快速固化,导电银浆线固化时间为热固工艺时间的1/10~1/5,避免渗入偏光片及导电银浆线固化变形;红外固化炉的输送速度控制在1~2m/min,红外固化炉的温度为30~120℃;采用上述技术方案,大大地提高产品质量与工艺稳定性,增强显示屏的可靠性,延长偏光片的使用寿命,提高用户的使用体验感。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
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