[发明专利]一种小粒径钴基氧化铝催化剂的制备方法在审
| 申请号： | 201910098371.0 | 申请日： | 2019-01-31 |
| 公开（公告）号： | CN109647405A | 公开（公告）日： | 2019-04-19 |
| 发明（设计）人： | 柳晓杰;林佳;胡阿辉;陈烨琳;郑瑛 | 申请（专利权）人： | 福建师范大学 |
| 主分类号： | B01J23/75 | 分类号： | B01J23/75;B01J37/02;B01J37/08;F23G7/07;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司： | 福州科扬专利事务所 35001 | 代理人： | 徐开翟 |
| 地址： | 350300 福建省福州市福清*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钴基 氧化铝 氧化铝催化剂 小粒径 甲烷催化燃烧 合成 络合剂 制备 催化剂 醋酸 浸渍 催化剂表面 催化剂载体 合成氧化铝 溶胶凝胶法 四氧化三钴 酸度调节剂 非活性相 活性位点 热稳定性 保护剂 二甘醇 甘氨酸 乙酸钴 粒径 钴源 尿素 盐酸 应用 | ||
1.一种小粒径钴基氧化铝催化剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
将0.5-1.5g P123溶解到15.2-26.8mL的无水乙醇、盐酸溶液和界面保护剂醋酸组成的混合溶液中，通过调节盐酸的添加量，使得溶液的pH=0.5-4.5；
将1.02-3.06g异丙醇铝溶解到步骤1)的混合溶液中并搅拌3-6h，至混合均匀形成溶胶；
将步骤2）所得溶胶陈化后于80-120℃条件下烘干，得到干凝胶；
将步骤3）所得干凝胶由室温以1-2℃/min的升温速率升至500-600℃煅烧4-6h，5-10℃/min的升温速率升至800-900℃煅烧1-3h制得有序介孔氧化铝载体；
将步骤4）所得氧化铝载体浸渍到含有去离子水、二甘醇以及四水合乙酸钴的混合溶液中室温下进行浸渍后，于80-120℃干燥8-10h，500-600℃煅烧1-3h即可制备出小颗粒钴基氧化铝催化剂。
2.根据权利要求1所述小粒径钴基氧化铝催化剂的制备方法，其特征在于：步骤1）中所述无水乙醇为15-25mL；所述盐酸溶液为0.1-1.5mL；所述醋酸为0.1-0.3mL。
3.根据权利要求2所述小粒径钴基氧化铝催化剂的制备方法，其特征在于：步骤1）所述盐酸溶液的质量浓度为37%。
4.根据权利要求1所述小粒径钴基氧化铝催化剂的制备方法，其特征在于：步骤5）所述浸渍的时间为3-5h。
5.根据权利要求1所述小粒径钴基氧化铝催化剂的制备方法，其特征在于：步骤3）中所述陈化温度为20-35℃，陈化时间为10-15h。
6.根据权利要求1所述小粒径钴基氧化铝催化剂的制备方法，其特征在于：步骤5）中所述二甘醇、氧化铝和四水合乙酸钴的摩尔比为1-5：5：1-5。
7.根据权利要求1所述小粒径钴基氧化铝催化剂的制备方法，其特征在于：步骤5）中所述小粒径钴基氧化铝催化剂粒径为3.5-5.0nm。
8.一种如权利要求1至7任一项小粒径钴基氧化铝催化剂的制备方法制备的小粒径钴基氧化铝催化剂在甲烷催化燃烧中的应用。
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