[发明专利]一种浇注式聚氨酯透明鞋底制作工艺

权利要求书

1.一种浇注式聚氨酯透明鞋底制作工艺，其特征在于，包括下列步骤：

S1、准备原材料，所述原材料包括以下组分，聚酯多元淳80-100份、液态二苯基甲烷二异氰酸酯100-120份、热塑性聚氨酯发泡粒子60-100份以及助剂；

S2、将聚酯多元淳和液态二苯基甲烷二异氰酸酯各自放置烤箱进行烘烤；

S3、将聚酯多元淳添与助剂搅拌均匀后，加入灌注机A料缸内，将液态二苯基甲烷二异氰酸酯加入灌注机B料缸内，将热塑性聚氨酯发泡粒子加入C料缸内；

S4、灌注机开始第一阶段工作，将聚酯多元淳和液态二苯基甲烷二异氰酸酯进行搅拌混合，形成第一混合料，灌注机开始第二阶段工作，将第一阶段的第一混合料与热塑性聚氨酯发泡粒子进行搅拌混合，形成第二混合料；

S5、第二混合料从灌注机流入到模具腔体内，将鞋面安装于模具的上模，关闭模具，鞋面与第二混合料发生硫化反应后，打开模具并取出鞋子。

2.根据权利要求1所述的浇注式聚氨酯透明鞋底制作工艺，其特征在于，所述助剂包括以下组分，催化剂1.5-2.3份、硬化剂1.0-1.2份、耐水解剂0.05-0.08份、耐黄剂0.3-0.5份。

3.根据权利要求1所述的浇注式聚氨酯透明鞋底制作工艺，其特征在于，所述步骤S2具体包括：

聚酯多元淳放置烤箱进行烘烤，烘烤温度50-55℃，烘烤时间120min，液态二苯基甲烷二异氰酸酯放置烤箱进行烘烤，烘烤温度40-45℃，烘烤时间120min。

4.根据权利要求1所述的浇注式聚氨酯透明鞋底制作工艺，其特征在于，所述步骤S3具体包括：

将聚酯多元淳添与助剂搅拌均匀后，加入灌注机A料缸内，设置A料缸内的循环压力2.5MPa，将液态二苯基甲烷二异氰酸酯加入灌注机B料缸内，设置B料缸内的循环压力为1.3MPa，热塑性聚氨酯发泡粒子加入C料缸内，C料缸为真空缸；灌注机的流量设置为60g/s。

5.根据权利要求1所述的浇注式聚氨酯透明鞋底制作工艺，其特征在于，所述步骤S4中，灌注机第一阶段工作的时间少于灌注机第二阶段工作的时间。

6.根据权利要求4所述的浇注式聚氨酯透明鞋底制作工艺，其特征在于，所述步骤S5具体包括：

第二混合料按60g/S的流量从灌注机流入到模具腔体内，模具腔体的内部温度预设为30-40℃，将鞋面安装于模具的上模，关闭模具，鞋面与第二混合料发生硫化反应15-20min后，打开模具并取出鞋子。