[发明专利]一种双工位节能环保型喷釉设备及方法

权利要求书

1.一种双工位节能环保型喷釉设备，其特征在于，包括喷釉房外罩、挡板式双工位转台、釉料回收机构和粉尘清除机构，挡板式双工位转台上设有两个喷釉工位，两个喷釉工位交替进入喷釉房外罩中，喷釉房外罩内还设有喷釉机器人、釉料回收机构和粉尘清除机构。

2.根据权利要求1所述一种双工位节能环保型喷釉设备，其特征在于，所述挡板式双工位转台包括固定式挡板、旋转平台、平台旋转组件、产品放置支架和支架旋转组件；

旋转平台的两端分别设置喷釉工位，各喷釉工位上设置产品放置支架，各产品放置支架底部设有一套支架旋转组件；

旋转平台的中部设有固定式挡板，固定式挡板随旋转平台的转动而转动，旋转平台一端的喷釉工位处于工作状态时，固定式挡板的边沿与喷釉房外罩相接；

旋转平台的底部设有平台旋转组件。

3.根据权利要求2所述一种双工位节能环保型喷釉设备，其特征在于，所述固定式挡板的顶部设有转轴，固定式挡板顶部通过转轴与喷釉房外罩连接；固定式挡板的下部设有辅助支架，固定式挡板下部通过辅助支架与旋转平台固定连接。

4.根据权利要求1所述一种双工位节能环保型喷釉设备，其特征在于，所述挡板式双工位转台包括升降式挡板、旋转平台、平台旋转组件、产品放置支架和支架旋转组件；

旋转平台的两端分别设置喷釉工位，各喷釉工位上设置产品放置支架，各产品放置支架底部设有一套支架旋转组件；

旋转平台的中部设有升降式挡板，升降式挡板沿喷釉房外罩的外壁或内壁进行升降动作；升降式挡板上升时，喷釉房外罩的侧壁上形成供旋转平台旋转用的缺口；升降挡板下降时，升降式挡板下部与旋转平台相接，将两个喷釉工位隔断；

旋转平台的底部设有平台旋转组件。

5.根据权利要求2或4所述一种双工位节能环保型喷釉设备，其特征在于，所述产品放置支架为框架式结构，包括至少一个旋转横杆和多个支撑纵杆，旋转横杆底部与支架旋转组件连接，各支撑纵杆均匀分布于旋转横杆上。

6.根据权利要求1所述一种双工位节能环保型喷釉设备，其特征在于，所述釉料回收机构包括回釉槽、集釉槽和喷釉挡板，回釉槽位于喷釉工位下方，集釉槽设于回釉槽的一侧，喷釉挡板设于回釉槽或集釉槽上方，喷釉挡板和喷釉机器人相对位于喷釉工位的两侧；

回釉槽的表面呈倾斜面，从靠近喷釉机器人的一侧向靠近集釉槽的一侧，回釉槽的表面高度逐渐减小。

7.根据权利要求6所述一种双工位节能环保型喷釉设备，其特征在于，所述回釉槽的表面倾斜度为7～8°。

8.根据权利要求6所述一种双工位节能环保型喷釉设备，其特征在于，所述喷釉挡板为分页式结构的PVC板。

9.根据权利要求6所述一种双工位节能环保型喷釉设备，其特征在于，所述粉尘清除机构包括除尘柜、循环水喷淋管、粘釉板和粉尘吸附多面球，除尘柜与喷釉房外罩相接形成整体箱式结构，喷釉挡板设于除尘柜与喷釉房外罩的连接处，除尘柜顶部设有出风口，循环水喷淋管的端部设有喷头，喷头伸入除尘柜内，除尘柜的内壁上固定有多个粘釉板，各粘釉板倾斜设置，除尘柜内还放置有多个粉尘吸附多面球。

10.根据权利要求1～9任一项所述设备实现一种双工位节能环保型喷釉方法，其特征在于，利用挡板式双工位转台的转动，位于挡板式双工位转台一端的喷釉工位带动产品的坯体进入喷釉房外罩中，启动喷釉机器人对坯体进行喷釉，喷釉过程中产生的釉料落入釉料回收机构中，由釉料回收机构先进行回收，随后带有粉尘的空气进入粉尘清除机构中，由粉尘清除机构进行降尘清除后排除。