[发明专利]一种用于大体积浇筑混凝土结构体的降温、保湿施工方法

权利要求书

1.一种用于大体积浇筑混凝土结构体的降温、保湿施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、钢筋绑扎和降温水管的布设：先将降温水管固定在固定架上，然后在绑扎钢筋的同时将固定架固定在钢筋上，在同一浇筑区，每绑扎一层钢筋，便布设一层按间距设置的降温水管，在绑扎钢管的同时预埋测温件，设置测温点；

（2）、水泵安装：同一浇筑区降温水管全部布设完成后，根据事先设计好的水泵安装位置，先将水泵接口安装完成，然后再对应水泵接口安装水泵；

（3）、通水试验：水泵安装完成后，开启水泵，降温水管通水，检查降温水管及降温水管连接处是否漏水，水泵是否正常工作；

（4）、浇筑混凝土：通水试验完成后，进行混凝土浇筑，并振捣；

（5）、温度监测：混凝土浇筑完成后，使用测温工具对测温点的预埋测温件按一定测温频率进行测温并做好温度记录工作；

（6）、混凝土保湿养护：当混凝土浇筑完成后表面强度达到1.2Mpa时，在混凝土外表面喷洒适量水后，进行保湿层铺设，先边抹压混凝土外表面边铺设保湿薄膜，然后在保湿薄膜上方铺设挤塑板，然后再在挤塑板上方覆盖一层防水薄膜，最后对防水薄膜进行盖压；

（7）、降温水管通水：当测得预埋测温件的温度与室外温度温差为20-25℃时，冬季施工时温差为10-15℃时，开启水泵，将带有初始温度的水通入降温水管进行降温处理；

（8）、关闭水泵、拆除保湿层：当混凝土表面温度与最低室外温度温差小于20℃，且混凝土上表面与混凝土中心温度温差低于25℃时，关闭水泵，停止通水，然后由外向内逐层拆除保湿层。

2.根据权利要求1所述的用于大体积浇筑混凝土结构体的降温、保湿施工方法，其特征是：所述降温水管为无缝钢管，所述步骤（1）中的固定架包括两个平行设置的立柱及与两立柱均垂直连接的横梁，所述降温水管固定在横梁中部，且与两立柱间距为50-60mm。

3.根据权利要求1所述的用于大体积浇筑混凝土结构体的降温、保湿施工方法，其特征是：所述步骤（1）中降温水管的水平间距和竖向间距均为1000-1500mm，且至混凝土外表面的距离小于750mm。

4.根据权利要求1所述的用于大体积浇筑混凝土结构体的降温、保湿施工方法，其特征是：所述步骤（5）中的测量频率为当混凝土浇筑完1-2天每一个小时进行一次测温，当混凝土浇筑完成3-4天时每两个小时进行一次测温，当混凝土浇筑完成5-15天按每六个小时进行一次测温。

5.根据权利要求1所述的用于大体积浇筑混凝土结构体的降温、保湿施工方法，其特征是：所述步骤（6）中铺设保湿薄膜时，先将混凝土上测温点处的测温件用保湿薄膜进行包覆，再将保湿薄膜覆盖整个混凝土外表面，如保湿薄膜需要搭接时，搭接处的搭接尺寸为80-100mm，测温点包覆尺寸不低于160mm。

6.根据权利要求1所述的用于大体积浇筑混凝土结构体的降温、保湿施工方法，其特征是：所述步骤（6）中铺设挤塑板时，先在挤塑板上开设用于容纳混凝土上测温点处的测温件的槽口，挤塑板之间无缝隙对齐铺设。

7.根据权利要求1所述的用于大体积浇筑混凝土结构体的降温、保湿施工方法，其特征是：所述步骤（6）中铺设防水薄膜时，先将混凝土上测温点处的测温件用防水薄膜进行包覆，再将防水薄膜覆盖整个混凝土外表面，如防水薄膜需要搭接时，搭接处的搭接尺寸为80-100mm，测温点包覆尺寸不低于200mm。

8.根据权利要求1所述的用于大体积浇筑混凝土结构体的降温、保湿施工方法，其特征是：所述步骤（6）中对防水薄膜可采用短钢筋进行盖压。

9.根据权利要求1所述的用于大体积浇筑混凝土结构体的降温、保湿施工方法，其特征是：所述步骤（7）中的水泵可根据各层测温点温度分批开启。

10.根据权利要求1所述的用于大体积浇筑混凝土结构体的降温、保湿施工方法，其特征是：所述步骤（7）中水的初始温度不低于15℃。