[发明专利]模切卷料自动检测装置

说明书

本发明公开了一种模切卷料自动检测装置，包括工作台、设置于工作台上的贴合机构和CCD组件，以及分别设置于工作台两侧的放料机构和收料机构；所述贴合机构包括一对用于压合模切卷料的贴合座组件，所述贴合座组件的前侧设有用于模切卷料上料的进料架组件，所述一对贴合座组件之间设有输送模切卷料的过渡架组件；所述CCD组件设于过渡架组件的一侧，用于拍摄压合后的模切卷料照片。本发明的模切卷料自动检测装置，能够快速地全检产品及半成品尺寸，保证产品尺寸精度，减少报废。

技术领域

本发明涉及检测装置技术领域，具体涉及一种适用于模切领域的卷料产品及依料带出货的各种产品和半成品检测的自动检测装置。

背景技术

随着现在科技的不断发展和创新，客户对产品的精度要求和厂内产品产能的需求，传统的加工检测模式越来越不能满足。传统的二次元(CMM)检测具有诸多的缺点，例如：只能检测单片的产品，检测速度比较慢，需要人工进行手动点选编程和基准点；人工取点误差大，经常需要复测；效率低，不能全检；不能满足半成品全检要求；不能及时发现尺寸不良问题，经常出现批量报废等问题(一般都是2H，检测一次)等。

此外，传统的二次元检测对产品检测比较慢，远远跟不上模切机的产能，会经常来不及测量，造成产品的批量报废，不能及时发现问题，造成客诉和经济损失。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种模切卷料自动检测装置，该检测装置能够快速地全检产品及半成品尺寸，保证产品尺寸精度，减少报废。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种模切卷料自动检测装置，包括工作台、设置于工作台上的贴合机构和CCD组件，以及分别设置于工作台两侧的放料机构和收料机构；所述贴合机构包括一对用于压合模切卷料的贴合座组件，所述贴合座组件的前侧设有用于模切卷料上料的进料架组件，所述一对贴合座组件之间设有输送模切卷料的过渡架组件；所述CCD组件设于过渡架组件的一侧，用于拍摄压合后的模切卷料照片；

所述放料机构/收料机构包括一可转动的放料轴/收料轴，所述放料轴/收料轴上设置有用于对模切卷料限位的夹料套和夹料组件；所述夹料组件均包括一可移动地套装于放料轴/收料轴上的夹料盘张紧套，所述夹料盘张紧套的外周面上套设安装有台阶状的夹料盘，所述夹料盘张紧套和夹料盘的侧面上对应开设有多个安装孔，所述安装孔中螺接有导向螺钉以实现夹料盘的单侧限位；所述导向螺钉上套装有压料弹簧，所述压料弹簧的一端抵压于夹料盘张紧套的侧面上，另一端抵压于夹料盘的台阶面上，使得夹料盘浮动套装于夹料盘张紧套上。

进一步地，所述放料机构和收料机构均包括一安装壳体，所述安装壳体的两侧分别设置有驱动电机和放料轴/收料轴，所述安装壳体内设有链轮机构，所述驱动电机通过所述链轮机构驱动所述放料轴/收料轴转动以实现放料/收料。

进一步地，所述工作台两侧各固定设置有一水平导轨，所述水平导轨上滑动连接有滑动底板，所述安装壳体固定于所述滑动底板上。

进一步地，所述放料轴/收料轴上位于夹料套与夹料组件之间还设有可移动的夹料盘隔套，所述夹料盘隔套起到了对料带限位的作用。

进一步地，所述工作台的一侧还设有增氧机，所述增氧机起到了吸风的作用，使得进料时料带平整。

进一步地，所述进料架组件包括固定于贴合座组件上的一对进料架安装板，所述一对进料架安装板之间安装有压料板杆和进料板，所述压料板杆上固定有进料压板以压紧进料板上的模切卷料；所述一对进料架安装板的前端分别固定有斜向下的进料侧板，一对进料侧板之间设置有多个用于导料的滚动杆。

进一步地，所述进料板上开设有与进料方向垂直的腰型孔，所述腰型孔的两端安装有可调节的过料限位套。

进一步地，所述进料板上还设有安装架，所述安装架上设有用于检测来料的激光传感器。