[发明专利]谷壳清理、仓储及输送生产线在审
申请号: | 201910100048.2 | 申请日: | 2019-01-31 |
公开(公告)号: | CN109626014A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 王齐国;王东文;景涛 | 申请(专利权)人: | 三门峡高新机械有限公司 |
主分类号: | B65G65/32 | 分类号: | B65G65/32;B65G69/12;B65G69/18;B65G53/34;B65G53/60;B65G65/46;B03C1/26 |
代理公司: | 郑州豫开专利代理事务所(普通合伙) 41131 | 代理人: | 朱俊峰 |
地址: | 472000 河南省三*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工段 谷壳 风力输送 出仓 储存 正压输送设备 刮板输送机 螺旋输送机 输送生产线 负压输送 提升机 分级 仓储 双向螺旋输送机 气动插板阀 节能环保 输送距离 依次设置 出料口 刮板机 回转筛 进料口 双螺旋 喂料器 永磁筒 负压 进仓 可用 霉变 起拱 轻杂 双筒 正压 搭桥 | ||
1.谷壳清理、仓储及输送生产线,其特征在于:包括依次设置的清理分级工段、储存工段和风力输送工段;
清理分级工段包括双螺旋喂料器(101)、第一提升机(102)、永磁筒(103)、双筒回转筛(104)和轻杂汇集螺旋输送机(105),双螺旋喂料器(101)的出料口与第一提升机(102)下部的进料口连接,第一提升机(102)上部的出料口通过永磁筒与双筒回转筛(104)的进料口连接,双筒回转筛(104)底部设置有小杂轻杂出料口(108)、大杂出料口(109)和干净谷壳出料口(110);小杂轻杂出料口(108)设置有若干个,轻杂汇集螺旋输送机(105)的顶部敞口且位于若干个小杂轻杂出料口(108)的正下方;
储存工段包括第二提升机(201)、双向螺旋输送机(202)、进仓刮板机(203)、气动插板阀(204)、谷壳仓(205),仓底螺旋输送机(206)和出仓刮板输送机(207);
双筒回转筛(104)底部的干净谷壳出料口(110)与第二提升机(201)下部的进料口连接,第二提升机(201)上部的出料口与双向螺旋输送机(202)的进料口连接,进仓刮板机(203)和谷壳仓(205)均设置有若干个,每台进仓刮板机(203)的底部均设置有一个气动插板阀(204),每个谷壳仓(205)均对应位于一个气动插板阀(204)下方,仓底螺旋输送机(206)设置在谷壳仓(205)底部,出仓刮板输送机(207)设置在所有仓底螺旋输送机(206)的正下方;
风力输送工段包括正压输送设备或负压输送设备,正压输送设备或负压输送设备的进料口与出仓刮板输送机(207)的出料口连接。
2.根据权利要求1所述的谷壳清理、仓储及输送生产线,其特征在于:清理分级工段还包括分布式吸风除尘系统,分布式吸风除尘系统包括滤筒除尘器(106)和第一离心风机(107),第一离心风机(107)的抽风口与滤筒除尘器(106)的上部连接,滤筒除尘器(106)的上部通过第一风管(111)分别与双螺旋喂料器(101)和双筒回转筛(104)连接。
3.根据权利要求1所述的谷壳清理、仓储及输送生产线,其特征在于:正压输送设备包括罗茨风机(301)、抽气室(302)、耐磨喂料器(303)、加速室(304)、电动/气动分路阀(305)、第二离心风机(306)、组合卸料除尘器(307)和第一关风器(308),抽气室(302)设置在耐磨喂料器(303)顶部的进料口处,加速室(304)设置在耐磨喂料器(303)底部,罗茨风机(301)的出风口与加速室(304)一侧部的进风口连接,抽气室(302)的顶部与出仓刮板输送机(207)的出料口连接,加速室(304)另一侧部的出风口连接有电动/气动分路阀(305),电动/气动分路阀(305)的多路出口均通过第二风管(309)对应与一个组合卸料除尘器(307)的进料口连接,第二离心风机(306)设置在组合卸料除尘器(307)顶部且第二离心风机(306)的抽风口与组合卸料除尘器(307)内部连接,第一关风器(308)设置在组合卸料除尘器(307)底部。
4.根据权利要求1所述的谷壳清理、仓储及输送生产线,其特征在于:负压输送设备包括喂料器(401)、接料器(402)、第二关风器(403)、卸料器(404),第三关风器(405)、除尘器(406)和高压风机(407),喂料器(401)的进料口与出仓刮板输送机(207)的出料口连接,喂料器(401)的出料口与接料器(402)的进料口连接,接料器(402)底部设置有重杂出口(408),接料器(402)顶部的出料口通过第三风管(409)与卸料器(404)上部的进料口连接,卸料器(404)底部设置有谷壳出口(410),第二关风器(403)设置在谷壳出口(410)处,卸料器(404)的顶部通过第四风管(411)与除尘器(406)上部的进风口连接,高压风机(407)设置在除尘器(406)顶部,高压风机(407)的抽风口与除尘器(406)内部连通,除尘器(406)底部设置有轻杂出口(412),第三关风器(405)设置在在轻杂出口(412)处。
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