[发明专利]一种花生油压榨工艺

说明书

本发明公开了一种花生油压榨工艺，包括以下步骤：将花生进行筛选，筛选出新鲜优质的花生；将筛选出来的优质花生进行炒制，烘干，并去除花生表面的皮衣，得到花生仁；对去除皮衣的花生仁进行研磨；对研磨过后的花生碎粒进行压榨，并对其进行过滤，得到成品油。通过筛选装置对花生原料进行筛选，通过筛选装置筛选出新鲜优质的花生，然后经过烘干翻炒装置对花生进行炒熟，在烘干翻炒装置上设有搅拌杆，通过搅拌杆的搅拌作用是花生粒受热均匀，防止花生粒炒糊炒焦，影响花生油的压榨，并设有研磨装置，对花生粒进行研磨，便于后面压榨装置的压榨，完全采用物理方法进行压榨，确保了花生中的各种营养成分不被破坏。

技术领域

本发明涉及一种压榨工艺，特别是涉及一种花生油压榨工艺。

背景技术

压榨花生油是靠物理压力将油脂直接从原料中分离出来，全过程无任何化学添加剂，保证产品安全、卫生、无污染，天然活性营养不受破坏。使用花生油，可使人体内胆固醇分解为胆汁酸并排出体外，从而降低血浆中胆固醇的含量。另外，花生油中还含有甾醇、麦胚酚、磷脂、维生素E、胆碱等对人体有益的物质。经常食用花生油，可以防止皮肤皱裂老化，保护血管壁，防止血栓形成，有助于预防动脉硬化和冠心病。花生油中的胆碱，还可改善人脑的记忆力，延缓脑功能衰退。但现有的压榨设备缺乏对花生的预先粉碎措施，容易造成花生压榨不均匀，部分花生没有完全压榨出油脂造成浪费。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种花生油压榨工艺，能解决现有的压榨设备缺乏对花生的预先粉碎措施，容易造成花生压榨不均匀，部分花生没有完全压榨出油脂造成浪费的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

本发明提供一种花生油压榨工艺，包括以下步骤：

A、将花生进行筛选，筛选出新鲜优质的花生；

B、将筛选出来的优质花生进行炒制，烘干，并去除花生表面的皮衣，得到花生仁；

C、对去除皮衣的花生仁进行研磨；

D、对研磨过后的花生碎粒通过压榨机进行压榨，并对其进行过滤，得到成品油。

作为本发明的一种优选技术方案，压榨机包括底座、筛选装置、烘干翻炒装置、研磨装置和压榨腔，所述底座上设有支架，所述支架的顶部设有筛选装置，所述筛选装置的顶部设有原料进口，所述筛选装置的内部设有筛选腔，所述筛选腔的底部设有筛网，所述筛选装置的内部底部设有第一电机，所述第一电机的输出轴通过转轴与筛网的底部固定连接，所述筛选装置的一侧设有电动推杆，所述电动推杆贯穿筛选装置与筛选腔内的推板固定连接，所述推板设于筛网上，所述筛选装置上与电动推杆相对的一侧设有第一出料口，所述第一出料口与烘干翻炒装置固定连接，所述烘干翻炒装置的顶部设有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿烘干翻炒装置顶部延伸至其内部，所述搅拌杆上设有若干均匀分布的搅拌叶，所述烘干翻炒装置的内部上设有若干加热器，所述烘干翻炒装置的底部设有第二出料口，所述第二出料口上设有鼓风机，所述第二出料口上鼓风机的出风方向设有皮衣出料口，所述第二出料口的底部与研磨装置连接，所述研磨装置上设有上磨盘和下磨盘，所述上磨盘与下磨盘中间设有研磨腔，所述上磨盘的顶部设有第三电机，所述第三电机的输出轴穿过上磨盘与下磨盘固定连接，所述研磨腔的底部与出料管连接，所述出料管与压榨腔连接，所述压榨腔的上方设有液压缸，所述液压缸的底部连接有液压杆，所述液压杆的底部连接有压盘，所述压榨腔的右侧底部设有出油口，所述压榨腔与出油口之间设有第一过滤网，所述出油口的下方设有储油桶，所述压榨腔的底部设有油渣出口，所述油渣出口的底部设有油渣桶。

作为本发明的一种优选技术方案，所述筛选腔的下方设有废料腔，所述废料腔的一侧设有废料出口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二出料口和油渣出口处均设有阀门。

作为本发明的一种优选技术方案，所述储油桶的顶部设有第二过滤网。