[发明专利]一种新生电解锰渣制备免烧砌体的方法

说明书

本发明公开了一种新生电解锰渣制备免烧砌体的方法。a、取电解锰渣，采用清水对电解锰渣清洗，得A品；b、将A品加入预处理液中，预处理后，过滤，得B品；c、向B品加入水泥、调质剂、磷石膏、增强剂和水，搅拌混合，得C品；d、将C品压制成型，保养，得成品。本发明具有电解锰渣掺量大，对现有电解锰生产工艺负面影响小，工艺简单，成本低，产品能满足工艺生产要求，积极促进锰工业的良性发展，为锰渣的综合利用开辟新途径的有益效果。

技术领域

本发明涉及冶金、化工、建材、环保等领域，尤其涉及冶金领域中的电解锰生产中。

背景技术

目前，我国电解锰产能主要集中在宁夏、贵州、湖南、重庆、广西、新疆等地。除宁夏天元锰业使用高品位加纳矿外，行业内大多使用Mn％＝12～18％的低品位矿生产，通常每吨金属锰产生化合渣7～9吨。随着国内部分区域矿石贫化程度的加剧，吨锰渣量不断上升，少数企业吨锰产渣量已超过10吨。按照2017年电解金属锰产量计算，全国年产渣量约1200万吨以上。根据历史产量累积计算，全国库存锰渣数量已超过1亿吨。

国内外研究者针对电解锰渣的综合利用，开展了电解锰渣回收提取有价金属、电解锰渣在农业领域的应用、电解锰渣制作水泥缓凝剂、电解锰渣在铺路材料方面的应用、电解锰渣在墙体材料方面的应用、电解锰渣在废水处理中的作用、电解锰渣制备免烧砖和烧结砖等诸多方面的研究，但至今为止，仍未报道有工业化的技术，主要原因是上述研究中电解锰渣的使用量不大，电解锰渣的理化性质因矿石来源不同差异较大，因此，作者在前期研究基础上，提出了本发明，为锰渣的综合利用开辟新途径。

发明内容

本发明的目的在于，针对电解锰渣大量堆存带来的危害，提出了一种电解锰制备免烧砌体的方法。本发明具有电解锰渣掺量大，对现有电解锰生产工艺负面影响小，工艺简单，成本低，产品能满足工艺生产要求，积极促进锰工业的良性发展，为锰渣的综合利用开辟新途径的特点。

本发明是这样实现的。一种新生电解锰渣制备免烧砌体的方法，按下述步骤制备；

a、取电解锰渣，采用清水对电解锰渣清洗，得A品；

b、将A品加入预处理液中，预处理后，过滤，得B品；

c、向B品加入水泥、调质剂、磷石膏、增强剂和水，搅拌混合，得C品；

d、将C品压制成型，保养，得成品。

前述新生电解锰渣制备免烧砌体的方法中，所述步骤a中，采用清水对电解锰渣清洗3-5次。

前述新生电解锰渣制备免烧砌体的方法中，所述步骤b中，预处理液含有氧化钠、氧化镁或/和氧化钙中的一种或几种成分，预处理液的pH值为8-12。

前述新生电解锰渣制备免烧砌体的方法中，所述步骤b中，按重量份计，是将1份A品加入3-6份预处理液中。

前述新生电解锰渣制备免烧砌体的方法中，所述步骤b中，预处理的温度为20-70℃，预处理的时间为3-72小时。

前述新生电解锰渣制备免烧砌体的方法中，所述步骤c中，按质量分数计，是向B品加入10-30％水泥、0.3-10％调质剂、0-12％磷石膏、0.05-0.3％增强剂和25-30％水。

前述新生电解锰渣制备免烧砌体的方法中，所述步骤c中，调质剂为赤泥，增强剂为二甘醇。

前述新生电解锰渣制备免烧砌体的方法中，所述步骤d中，是将C品经5-10Mpa的压强压制成型。

前述新生电解锰渣制备免烧砌体的方法中，所述步骤d中，采用喷水保养25-30天。

本发明与现有技术相比，具有以下优点；