[发明专利]一种余浆固废纳米发泡墙体及其制备方法

说明书

本发明涉及土建技术和设备领域，尤其是一种余浆固废纳米发泡墙体及其制备方法，发泡墙体包括：粒径为5‑10mm固废粗骨料12‑13.5份，粒径为0.5‑5mm的固废细骨料12‑13.5份，粒径小于0.5mmm的固废粉12‑13.5份，固废纤维3.2‑7.5份，减水剂1.8‑3.5份，水泥浆54‑58份，水泥浆中含有水泥44％‑50％；所述固废粗骨料、所述固废细骨料由凝固混凝土粉碎后，筛分制成，所述固废纤维由废草绳和/或废棉绳和/或秸秆粉碎后制成，本发明不仅可以有效的利用固废混凝土、草绳、棉绳等废弃物，降低了废弃物对环境的损害，还可变废为宝加以利用，减少了对于自然资源的消耗，尤为重要的是，还有效的提高了发泡墙体的性能，改善了发泡墙体的抗冻性、降低了发泡墙体在湿热环境下的强度损失率。

技术领域：

本发明涉及土建技术和设备领域，尤其是一种余浆固废纳米发泡墙体及其制备方法。

背景技术：

由于具有轻质、隔音、保温等优良性能，混凝土发泡产品在建筑领域应用较为广泛，例如保温墙体、隔热层、砌块等。目前，现有的混凝土发泡产品在生产时，多将水泥、沙石、水、减水剂等原材料搅拌发泡浇筑，其中，作为骨料的沙石，在进行开采时对于环境会造成一定损害，由于近年来国家对于环境保护力度的加大，沙石的需求缺口越来越大；而且，现有的混凝土发泡产品在高温、低温状态下，强度会变低，易于开裂，无法有效满足人们的需求。因此，急需对于现有的发泡墙体进行改进。

发明内容：

本发明提供了一种余浆固废纳米发泡墙体及其制备方法，不仅可以有效的利用固废混凝土、废草绳、废棉绳等废弃物，降低了废弃物对环境的损害，还可变废为宝加以利用，减少了对于自然资源的消耗，尤为重要的是，还有效的提高了发泡墙体的性能，改善了发泡墙体的抗冻性、韧性、降低了发泡墙体在湿热环境下的强度损失率，降低了其在生产、运输、施工安装中的破损率。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种余浆固废纳米发泡墙体，包括：粒径为4.75-16mm固废粗骨料12-13.5份，粒径为0-4.75mm的固废细骨料12-13.5份，粒径小于0.5mm的固废粉12-13.5份，固废纤维3.2-7.5份，减水剂1.8-3.5份，水泥浆54-58份，水泥浆中含有水泥44％-50％；

所述固废粗骨料、所述固废细骨料由凝固混凝土粉碎后，筛分制成，所述固废纤维由废草绳和/或废棉绳和/或秸秆粉碎后制成。

进一步的，所述固废粉选自石粉、尾矿粉、炉渣粉、粉煤灰或其任意组合。

进一步的，所述水泥浆如此配置，包括水泥余浆、水、水泥，所述水泥余浆选自搅拌机冲洗余浆、料斗冲洗余浆或其结合，所述水泥余浆中的含固量大于50％。

进一步的，所述水泥浆包括水泥余浆48-52份、水6-8.2份，所述水泥余浆中的含固量取自50％-56％。

进一步的，所述固废纤维的长度取自12～15mm。

进一步的，所述减水剂为聚羧酸减水剂或萘系减水剂。

进一步的，所述墙体包括粒径为4.75-16mm固废粗骨料13份，粒径为0-4.75mm的固废细骨料13.5份，粒径小于0.5mm的固废粉12份，固废纤维7.5份，减水剂3.5份，水泥浆58份。

进一步的，所述墙体包括粒径为4.75-16mm固废粗骨料13份，粒径为0-4.75mm的固废细骨料13份，粒径小于0.5mm的固废粉13份，固废纤维3份，减水剂2.5份，水泥浆57份。

本发明还提供了一种制备如上述的一种余浆固废纳米发泡墙体的方法，包括如下步骤：

S1、提供凝固混凝土，并粉碎凝固混凝土；

S2、筛分所述粉碎后的混凝土，得到粒径为4.75-16mm固废粗骨料，粒径为0-4.75mm的固废细骨料；