[发明专利]一种废机油提炼为柴油的方法

权利要求书

1.一种废机油提炼为柴油的方法，其特征在于，

步骤S1，对待提炼的废机油进行预处理；

步骤S2，预处理后的废机油输送到反应釜中进行蒸馏提炼；

步骤S3，蒸馏提炼后的废机油输送到冷凝器中进行液化，以得到粗柴油、水和未被液化的气体；

步骤S4，所述粗柴油、所述水和所述未被液化的气体输送到油水分离器中进行分离，其中，所述水沉积于所述油水分离器的底部并排出，所述未被液化的气体输送到预炼器中，所述粗柴油输送到精制器中以得到成品油；

步骤S5，开启增压机，使所述预炼器内的压力为正压力状态；

步骤S6，开启真空机，使所述反应釜内压的力为负压力状态；

步骤S7，打开所述预炼器与所述反应釜之间的连通阀，使得所述预炼器中的废机油输送到所述反应釜中；

步骤S8，关闭所述预炼器与所述反应釜之间的连通阀；

步骤S9，关闭所述增压机，打开排压口，使所述预炼器内的正压力状态为常压状态；

步骤S10，关闭所述真空机，打开排压口，使所述反应釜内的负压力状态为常压状态以进行下一次提炼。

2.根据权利要求1所述的废机油提炼为柴油的方法，其特征在于，在步骤S1中对所述待提炼的废机油的预处理过程包括：

步骤S11，将所述待提炼的废机油加入到废机油存放排水槽中进行排水；

步骤S12，排水后的废机油输送到清洗器中进行清洗；

步骤S13，清洗后的废机油输送到PH值调合搅拌器中进行PH值调合；

步骤S14，调合后的废机油输送到所述预炼器中进行预加热。

3.根据权利要求1所述的废机油提炼为柴油的方法，其特征在于，在步骤S2中，所述预处理后的废机油输送到所述反应釜后；

打开配电箱对所述反应釜加热，加热温度为180度-370度；

向所述反应釜内加入催化剂以得到气态的废机油。

4.根据权利要求3所述的废机油提炼为柴油的方法，其特征在于，在步骤S2中，所述催化剂包括氧化锌、氧化铝、人造沸石、白土、分子筛和二茂铁。

5.根据权利要求4所述的废机油提炼为柴油的方法，其特征在于，在步骤S4中，所述粗柴油输送到所述精制器后，向所述精制器内加入脱色剂、净化剂和吸附剂以得到成品油。

6.根据权利要求2所述的废机油提炼为柴油的方法，其特征在于，在步骤S12中，排水后的废机油输送到所述清洗器后，向所述清洗器中加入清洗液；

步骤S121，开启空压机搅拌；

步骤S122，静置以得到杂质、沉淀物和清洗后的废机油分层；

步骤S123，杂质和沉淀物由所述清洗器的底部排出；

步骤S124，废机油进入废机油储罐中。

7.根据权利要求6所述的废机油提炼为柴油的方法，其特征在于，在所述S12中，所述清洗液包括93％的稀硫酸、5％的盐酸、2％的乙酸和每吨10公斤的硫酸亚铁。

8.根据权利要求2所述的废机油提炼为柴油的方法，其特征在于，在步骤S13中，清洗后的废机油输送到PH值调合搅拌器后，向PH值调合搅拌器中加入中和液；

步骤S131，开启搅拌机搅拌；

步骤S132，静置以得到所述中和液与中性油分层；

步骤S133，所述中和液由PH值调合搅拌器的底部排出；

步骤S134，废机油进入中性油储罐。

9.根据权利要求8所述的废机油提炼为柴油的方法，其特征在于，在步骤S13中，所述中和液包括35％的氢氧化钠、20％的氨水、3％的过氧化氢、4％的碳酸钠和38％的水。

10.根据权利要求2所述的废机油提炼为柴油的方法，其特征在于，在步骤S14中，

步骤S141，所述预炼器加热至温度处于30-50度；

步骤S142，开启所述增压机，使所述预炼器内压力为正压力状态；

步骤S143，打开所述预炼器与所述反应釜之间的连通阀，使得所述预炼器中的废机油输送到所述反应釜中；

步骤S144，关闭所述增压机，使所述预炼器内的压力为常压状态。