[发明专利]一种污泥干燥机

说明书

本发明提出一种污泥干燥机，将污泥平摊在发热筒壁上干燥，再剐蹭入螺旋传送刀片内，实现传动部分和干燥部分的分离，防止污泥抱轴堵塞现象，同时根据所需干燥水分含量的不用，通过改变蜗壳正反转的圈数比来控制蜗壳折弯板的开合频率，提高了污泥干燥的能效；其解决的技术方案是，包括横向放置的圆筒，圆筒两端有封闭挡板，圆筒上端筒壁开有通槽；圆筒中有螺旋刀片，螺旋刀片外侧有蜗壳板，蜗壳板外壁上有突起，突起的一侧有刀片，蜗壳板外壁装有单向棘轮机构，本发明构思新颖，通过将污泥抹平烘干再刮掉粉碎传送的方式实现了对污泥的高效干燥，且干湿分离杜绝了胶化污泥的抱轴现象，同时单向棘轮机构的传送控制污泥的出料，提高了工作能效。

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，具体是一种污泥干燥机。

背景技术

污泥是一种由有机物、细菌、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的高含水量非均质体，多由城市废水和工厂废水处理时产生。随着城市发展，污泥产量也随之增多。污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程，其中，降低污泥的含水量是使污泥无害化的重要方法。

现有的污泥干燥技术多采用高温加搅拌的方式排出污泥中的水分，此类方法在烘干时会度过“胶粘化相区域”，产生污泥“抱轴现象”，导致污泥处理处发生堵塞，刀片难以清理，且与高温部位接触面积小，除水率不高，效率低下。

因此，本发明设计了一种将污泥“干片化”，且传送与干燥完全分离的高效污泥干燥机是有必要的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的不足，而提出的一种污泥干燥机，将污泥平摊在发热筒壁上干燥，再剐蹭入螺旋传送刀片内，实现了传动部分和污泥干燥部分的分离，防止了污泥抱轴堵塞现象。同时可以根据所需干燥水分含量的不用，通过改变蜗壳正反转的圈数比来控制蜗壳折弯板的开合频率，提高了污泥干燥的能效。

其解决的技术方案是，包括横向放置的圆筒，圆筒两端有封闭挡板，圆筒上端筒壁开有沿圆筒轴心线方向的通槽；圆筒中有与其同轴心线的螺旋刀片，螺旋刀片其中一端伸出封闭挡板；螺旋刀片外侧有蜗壳板，蜗壳板半径最小处与螺旋刀片外缘相连接，蜗壳板上半径最大的折弯板与相邻的折弯板铰接，蜗壳板的半径最大处与圆筒的内壁有间隔；圆筒内壁与蜗壳板外壁形成干燥腔，蜗壳板内壁与螺旋刀片形成传送腔；沿圆筒轴心线方向在蜗壳板外壁上安装有突起，突起的长度与圆筒内壁的轴心线长度相同，突起具有弹性，每个突起逆旋转方向设有一个固定在蜗壳板上的刀片，刀片长度与突起长度相同，突起和刀片与圆筒的内壁距离均可调整；蜗壳板半径最大的折弯板外壁安装有单向棘轮机构，该单向棘轮机构在蜗壳板逆蜗壳螺旋方向旋转时，使传送腔关闭，在蜗壳板在顺蜗壳螺旋方向旋转时，使传送腔打开。

本发明构思新颖，通过将污泥抹平烘干再刮掉粉碎传送的方式实现了对污泥的高效干燥，且干湿分离杜绝了胶化污泥的抱轴现象，同时单向棘轮机构的传送控制污泥的出料，提高了工作能效。

附图说明

图1为本发明立体结构图。

图2为本发明横截剖面图。

图3为图2中A部放大图。

图4为图2中A部立体图。

图5为图2中B-B向视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。