[发明专利]一种密封条模具

说明书

本发明提出的一种密封条模具，包括上下设置的上模板和下模板，上模板设有多个条形凸起，下模板设多个条形槽体，条形凸起与条形槽体一一对应，条形槽体与条形凸起配合形成型腔，条形槽体两侧分别设有若干定位凸起，条形凸起两侧分别设有若干与定位凸起相匹配的定位槽体，定位槽体与定位凸起一一对应，条形凸起两端分别设置有导向条，条形槽体两端分别设有沿下模板厚度方向贯穿的导向槽体，导向槽体与导向条一一对应，导向条贯穿对应的导向槽体并与导向槽体间隙配合。本发明可一次对多个成型件进行模压硫化，对上模板和下模板进行精确定位，避免成型件偏离正确的成型位置，同时定位槽体的侧壁起到辅助封胶作用，提高所生产的产品质量。

技术领域

本发明涉及模具领域，具体涉及一种密封条模具。

背景技术

汽车散热器用密封条是散热器关键零部件之一,材料一般为EPDM橡胶,主要起密封作用,防止散热器内部冷却液的泄漏。产品生产方式一般采用平板模压硫化方式，模具一般采用上、下模平面结构。由于产品结构的特殊性，成型件一般为线性长条状，因线性成型件扭曲变形大，在硫化生产填料过程中，填料时极易偏离正确的成型位置，操作难度大且效率低下。另外，如成型件偏离正确位置易造成填料不足、汽穴、产品致密度变差，最终导致产品的关键指标压变性能差，质量隐患大。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出的一种密封条模具。

本发明提出的一种密封条模具，包括上下设置的上模板和下模板，上模板设有间隔设置的多个条形凸起，下模板设有间隔设置的顶部敞口的多个条形槽体，条形凸起与条形槽体一一对应，条形槽体与条形凸起配合形成型腔，条形槽体两侧分别设有沿其长度方向分布的若干定位凸起，条形凸起两侧分别设有沿其长度方向分布的若干与定位凸起相匹配的定位槽体，定位槽体与定位凸起一一对应，条形凸起两端分别设置有导向条，条形槽体两端分别设有沿下模板厚度方向贯穿的导向槽体，导向槽体与导向条一一对应，导向条贯穿对应的导向槽体并与导向槽体间隙配合。

优选地，型腔两侧对称设有撕边槽。

优选地，撕边槽的形状为椭圆形。

优选地，撕边槽周边设有余料槽。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)通过设置多个一一对应的条形凸起与条形槽体，可形成多个型腔从而一次对多个成型件进行模压硫化，极大地提高产品的生产效率。

(2)通过定位槽体与定位凸起的配合可对上模板和下模板在条形凸起的长度方向进行精确定位，确保上模板和下模板合模后不错位，避免成型件偏离正确的成型位置，同时定位槽体的侧壁起到辅助封胶作用，进一步提高了封胶压力，避免填料不足、汽穴、产品致密度差、压变性能差等问题，提高所生产的产品质量。

(3)通过导向槽体与导向条的设置对上模板和下模板在条形凸起的宽度方向进行准确定位，使条形凸起与条形槽体一一匹配，同时导向条与导向槽体间隙配合可保证脱模后的上模板和下模板能再次精确定位配合，避免成型件偏离正确的成型位置，从而提高产品的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种密封条模具的结构示意图。

图2为本发明提出的一种密封条模具的A处局部放大图。

图3为本发明提出的一种密封条模具的下模板的结构示意图。

图4为本发明提出的一种密封条模具的上模板的结构示意图。

具体实施方式