[发明专利]碳化硅陶瓷连续流反应器/冷凝器及其制造方法

权利要求书

1.碳化硅陶瓷连续流反应器/冷凝器，其特征在于它是用消失模内部定型和模具外部定型再经过阶段性反应烧结方法制成的板式结构设备或管式结构设备。

2.如权利要求1所述的反应器/冷凝器，其特征在于所述板式结构设备是将消失模制作成盘管装或蛇形状等平面，而后放入板状模具中注入碳化硅配方的浆料定型烧结而成；所述管式结构设备是将消失模连接成直线而后放入管状模具中注入浆料定型烧结而成。

3.如权利要求1所述碳化硅陶瓷连续流反应器/冷凝器的制造方法，其特征在于采用消失模铸造工艺，即是将消失模连接成所需要的反模结构，制成直线或盘成圆形蛇形，将其安放在模具中而后浇铸浇铸陶瓷浆料成型的方法；具体工艺方法包括以下步骤：

第一步制作消失模：

利用消失模制造通道内流体湍流的结构；将消失模制成有规律的折流、旋流、错流、喷射、聚散的静态混合结构反模形态；

第二步制作碳化硅反应器外形模具：

根据需要将碳化硅陶瓷制作成板状和管状，为此制作相应模具；

第三步制作碳化硅反应器粗坯：

1)调制碳化硅浆料，将碳化硅微粉、纯硅微粉、木炭微粉按一定比例均匀混合，用水、乙醇或其它溶剂调成浓浆状；2)定型，将消失模放入需要定型的管道模具或板式模具中间，利用消失模为内部结构定型，外模具为产品外部定型；3)将碳化硅浆料高压灌入模具中，排出气泡，待浆料缓慢干燥后脱外模得到粗坯；

第四步烧结成型：

将粗坯放入无氧烧结炉中分两步烧结，第一阶段缓慢升温到500℃使消失模熔化挥发，脱掉消失模；第二阶段升温到1450℃让纯硅微粉与碳粉充分反应，形成新的碳化硅填充原碳化硅因溶剂挥发和自我收缩产生的微空间，得到初成品；

第五步精洁处理：

将烧结好的初成品进行精洁化：去掉边刺、打磨、刻制密封线，得到碳化硅连续流反应器/冷凝器。

4.如权利要求3所述的制造方法，其特征在于所述消失模铸造方法是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造。

5.如权利要求3所述的制造方法，其特征在于第三步中，所述碳化硅微粉、纯硅微粉、木炭微粉的质量比例为92∶4∶4。