[发明专利]一种复合软轴

说明书

一种复合软轴，包括软轴、弹性体和沿弹性体长度方向间隔设置的支架，所述软轴轴线和弹性体平行，所述支架安装在弹性体上，支架顶部和软轴可转动的连接，以支撑软轴。本发明保留了软轴自身易变形的特性，并通过弹性体辅助增强软轴的硬度，从而减少软轴上支架的设置数量和简化其结构，降低设备的加工成本和故障率，而且又能提高玻璃成型的精度，满足不同规格曲面玻璃成型的需要。

技术领域

本发明属于玻璃加工领域，具体涉及一种复合软轴，用于玻璃弯曲成型过程。

背景技术

建筑领域是钢化玻璃重要的应用领域之一，为了追求视觉的美感和安全要求，许多建筑物外墙中都设计有球形或弧形的玻璃造型结构，这些球形或弧形的玻璃造型结构需要分解成一块块对应的、平滑过渡连接的双曲面或多曲面弧形钢化玻璃才能进行生产加工及安装，这种双曲面或多曲面弧形钢化玻璃在加工过程中很容易翘曲变形，翘曲变形后的双曲面弧形钢化玻璃安装连接时无法平滑过渡连接，因此无法安装构成符合要求的球形或弧形的玻璃造型；实际生产中，这种双曲面或多曲面弧形钢化玻璃生产加工难度大。

为了保证多曲面弧形钢化玻璃在成型过程中尽量不变形，通常需要使用专用的成型模具，但是每一种成型模具只能生产一种曲面的玻璃，因此造成成型模具的通用性差、制造成本高，模具的更换也很繁琐。

对此，目前还有利用软轴易于变形的特点，使用软轴使软化玻璃在自重作用下成型的方式。但是，由于软轴为了能够满足不同曲率半径的变形，其自身硬度不够，因此，在安装时候需要采用较多的支撑，减少相邻支撑间的跨度，避免跨度过大造成软轴的变形，影响最终玻璃成型精度。过多的支撑又会带来结构上的复杂化、成本的增加，以及控制软轴变形的难度，并且很容易出现机械故障。因此需要对软轴的结构进行改进，使其能够兼顾变形和自身硬度，以减少结构复杂度，使得对软轴变形的控制更易于操作。

发明内容

本发明的目的是提供一种复合软轴，保留软轴自身易变形的特性，辅助增强软轴的硬度，从而减少软轴上支架的设置数量和简化其结构，降低设备的加工成本和故障率，而且又能提高玻璃成型的精度，满足不同规格曲面玻璃成型的需要。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种复合软轴，包括软轴、弹性体和沿弹性体长度方向间隔设置的支架，所述软轴的轴线和弹性体平行，所述支架安装在弹性体上，支架顶部和软轴可转动的连接，以支撑软轴。

所述弹性体为弹簧钢丝、弹簧钢板或碳纤维弹性体中的一种。

所述弹性体是由多个弹性件并排组成的组合体，并由沿弹性体长度方向间隔布置的夹板和支架配合将多个并排的弹性件组合固定。

所述支架的底座和夹板由螺钉固定连接，且支架的底座和所述夹板对合后能够形成容纳并夹紧弹性体的夹槽。

所述支架顶部设有轴承座，所述软轴与轴承座内的轴承配合安装。

所述轴承为调心滚子轴承。

所述软轴上沿其长度方向间隔安装有多个滚轮。

所述弹性体是由多个弹性件并排组成的组合体，并由沿弹性体长度方向间隔布置的夹片将并排的多个弹性件夹紧固定，所述夹片包括上夹片和下夹片，上夹片和下夹片对合后形成容纳并夹紧弹性件的夹槽，夹槽的断面形状和所述弹性件的断面形状相同，上夹片和下夹片由螺钉或铆钉固定连接，支架的底座固定连接在上夹片上。

所述支架的底座由上座和下座通过螺钉连接组成，上座和下座对合后形成容纳并夹紧所述弹性体的夹槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：