[发明专利]滚轮式激光切割机用切割平台

说明书

一种滚轮式激光切割机用切割平台，其特征在于:包括平台主体、传送机构和排烟管道，可以达到切割平台完成整卷板材连续上料和下料的目的，由于板材输送是通过支撑轮转动实现的，避免了原有滚动式切割平台出现的切割完成的带孔工件会挂在支撑条上或条形工件卡在上下支撑条中间等情况，而导致切割平台无法运行，甚至损坏的问题出现，排烟管道可以更靠近切割机加工的板材，使得烟尘的吸排效果更好，传动效率比较高，平稳性更好，所以可以实现高速输送板材，可使用变频控制器与伺服器进行控制,且与开卷矫平机配合,提高自动化控制,极大提升工作效率。

技术领域

本发明涉及切割机技术领域，具体的说，涉及一种滚轮式激光切割机用切割平台。

背景技术

随着激光切割器的国产化率的提高，激光切割机越来越被广大用户所使用，在激光切割机切割板材过程中，切割平台对上下料的时间、板材的利用率、切割粉尘的收集的影响逐步突显出来，现在市场上的激光切割机配套的主要有以下几种结构形式的切割平台，固定式切割平台、交换式切割平台和滚动式切割平台，但这几种结构形式的切割平台存在以下的问题：

一、固定式切割平台，激光切割机只能加工定尺寸板材，无法与开卷机联动配合实现连续切割加工整卷板材，激光切割机切割完的板材需全部卸下后方可重新放置待加工板材，严重浪费时间，效率低下；

二、交换式切割平台，结构复杂，同样只能加工定尺寸板材，无法与开卷机联动配合实现连续切割加工整卷板材，激光切割机在切割加工时，可实现一个切割平台进行板材切割加工，另一个切割平台进行卸料和上料工作，虽然可以节省一些上下料时间，但由于其机构的限制，切割板材与排烟管道距离就会较远，也就使得排烟效果极差；

三、由于固定式和交换式切割平台存在的问题，出现了滚动式切割平台，其结构是利用链条带动板材支撑条循环滚动，在激光切割机在进行切割加工时，可实现整卷板材的连续上料和卸料，节省了上下料时间，但是滚动式切割平台所使用的支撑条的数量非常多且重量非常大，从而导致传动效率低，传动速度慢，并且切割完成的带孔工件会出现挂在支撑条上或条形工件卡在上下支撑条中间等情况，导致切割平台无法运行，甚至损坏，同时也存在切割板材与排烟管道距离较远，排烟效果差的问题。

发明内容

本发明的目的就是为了克服以上技术存在的不足，提供了一种滚轮式激光切割机用切割平台。

本发明的具体技术方案如下：

一种滚轮式激光切割机用切割平台，包括平台主体、传送机构和排烟管道，所述平台主体两侧上端面安装激光切割机行走轨道，所述传送机构安装在平台主体内，用于加工板材上料和下料的传送，所述排烟管道安装在平台主体一侧用于吸排加工时的烟尘。

作为进一步的优选，所述平台主体两侧平行等距开有多个传动轴安装孔，所述传动轴安装孔内安装轴承，在两个传动轴安装孔之间的中间位置下方，还开平行开有多个换向齿轮安装孔，其内也安装有轴承，所述传送机构包括驱动电机、减速机、传动轴、驱动齿轮、换向齿轮和支撑滚轮，所述驱动电机固定安装在平台主体上，其输出轴连接减速机，所述减速机输出轴连接传动轴，所述传动轴为多根，每根传动轴的两端都安装驱动齿轮，所述支撑滚轮为多个，按照固定间距安装在传动轴上，起到支撑板材和输送板材的作用，所述传动轴依次通过传动轴安装孔安装在平台主体上，所述换向齿轮依次通过所述换向齿轮安装孔安装在平台主体上，每个驱动齿轮之间配合一个换向齿轮，使得所有传动轴朝同一方向旋转，所述驱动齿轮和换向齿轮安装的位置在平台主体侧壁的外侧，所述支撑滚轮安装的位置在平台主体侧壁内侧，利用驱动电机、减速机、驱动齿轮、换向齿轮和传动轴来带动全部支撑滚轮转动的方式，可以达到切割平台完成整卷板材连续上料和下料的目的，同时避免了原有滚动式切割平台出现的切割完成的带孔工件会挂在支撑条上或条形工件卡在上下支撑条中间等情况，而导致切割平台无法运行，甚至损坏的问题出现，并且在结构上由于支撑滚轮的直径小，使得排烟管道可以更靠近切割机加工的板材，使得烟尘的吸排效果更好。