[发明专利]模具的抽芯结构

说明书

本发明涉及模具技术领域，具体公开了一种模具的抽芯结构，包括至少一个抽芯入子，还包括压板及拨块；其中，各抽芯入子均与压板连接；拨块能够相对于模具的公模移动；拨块的一端面开设有倾斜的拨块槽；压板与拨块槽滑动配合，并在拨块的带动下沿抽芯入子的抽芯方向移动。该抽芯结构能够改善抽芯入子卡死的情况，提高抽芯入子运行的平稳性。

【技术领域】

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具的抽芯结构。

【背景技术】

注塑模具上通常设置有抽芯结构，通过抽芯结构可使阻碍注塑件脱模的成型部分在开模动作完成前脱离注塑件。

如图1所示，现有的抽芯结构包括多个抽芯入子10＇及滑块20＇，滑块20＇上开设有多个T型滑槽21＇，各抽芯入子10＇的一端分部与对应的T型滑槽21＇滑动配合。开模时，通过驱动滑块20＇移动，带动抽芯入子10＇沿T型滑槽21＇滑动，从而实现抽芯动作。

但是，采用现有的抽芯结构，存在以下问题：

1、抽芯入子10＇与滑块20＇之间容易卡死，稳定性差；

2、T型滑槽21＇结构复杂，不易加工。

因此，有必要设计一种模具的抽芯结构，以解决上述问题。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种模具的抽芯结构，能够改善抽芯入子卡死的情况，提高抽芯入子运行的平稳性。

为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种模具的抽芯结构，包括至少一个抽芯入子，还包括压板及拨块；其中，各所述抽芯入子均与所述压板连接；所述拨块能够相对于所述模具的公模移动；所述拨块的一端面开设有倾斜的拨块槽；所述压板与所述拨块槽滑动配合，并在所述拨块的带动下沿所述抽芯入子的抽芯方向移动。

进一步地，所述压板包括上下连接的上压板及下压板；各所述抽芯入子的一端连接于所述上压板及所述下压板之间。

进一步地，所述上压板的顶面开设有上滑槽，所述下压板的底面开设有下滑槽，所述上滑槽的内底面及所述下滑槽的内顶面分别与所述拨块槽的两侧面滑动配合。

进一步地，还包括沿所述抽芯入子的抽芯方向设置的至少两个定位销；各所述定位销的一端连接于所述上压板及所述下压板之间，另一端活动伸入所述公模内。

进一步地，所述拨块的一端面上下凸设有第一连接块及第二连接块，所述第一连接块、所述第二连接块及所述拨块的该端面之间构成所述拨块槽。

本发明的有益效果是：通过各抽芯入子固定在压板上，压板与拨块的一端面开设的倾斜的拨块槽滑动配合，使得拨块相对于模具的公模移动时，带动压板沿抽芯入子的抽芯方向移动，从而实现各抽芯入子的抽芯；采用本发明的抽芯结构，可避免抽芯入子卡死的情况，提高抽芯入子运行的平稳性。

【附图说明】

图1是现有模具的抽芯结构示意图；

图2是本发明提供的模具的抽芯结构的立体结构示意图；

图3是本发明提供的模具的抽芯结构的爆炸结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图2-3所示，一种模具的抽芯结构，包括至少一个抽芯入子10，还包括压板20及拨块30；其中，各抽芯入子10均与压板20连接；拨块30能够相对于模具的公模移动；拨块30的一端面开设有倾斜的拨块槽31；压板20与拨块槽31滑动配合，并在拨块31的带动下沿抽芯入子10的抽芯方向移动。