[发明专利]基于四台吸收塔的湿法烟气脱硫系统

说明书

本发明公开一种基于四台吸收塔的湿法烟气脱硫系统，包括第一台机组、第二台机组、第三台机组以及第四台机组。本脱硫系统将原来两石膏溢流缓冲箱通过管道实现互通，可以满足某台机组检修维护时可暂存浆料，无需借助其它设备，大大缩短检修维护时间，降低检修维护成本；且两石膏溢流缓冲箱还与另两台机组的吸收塔、旋流器相通，改变现有石膏浆料单一供应方式，使某台机组的脱水机故障时，可以通过另一台机组继续脱水，保证脱硫系统机组的正常运行，确保脱硫效率，实现超低排放的需求。

技术领域

本发明涉及一种烟气处理系统，具体涉及一种基于四台吸收塔的湿法烟气脱硫系统。

背景技术

火电厂烟气脱硫的方法中，石灰石-石膏烟气脱硫湿法由于具有吸收剂资源丰富、成本低等优点，成为世界上应用最多的一种烟气脱硫工艺。火电厂排出的烟气通过脱硫系统的吸收塔时，与吸收塔中的石灰石浆液进行化学反应，产生的石膏被排出，脱硫后的烟气经过除雾器和湿式电除尘，最后排放至空气中。随着环境污染加重，环境保护部、国家发展改革委、国家能源局要求燃煤电厂力争实现超低排放。各个火电厂先后进行超低排放改造，这样势必造成脱硫系统的增容，提高脱硫效率，脱硫效率提升势必增加石膏脱水，如何优化石膏脱水浆液供给方式以及脱水机故障处理效率，才能进一步保证脱硫效率。

目前，基于四台吸收塔的湿法烟气脱硫系统如图6所示，包括四台机组，每台机组均包括吸收塔、排浆泵、过滤器、旋流器、脱水机，每两台机组分别与石膏溢流缓冲箱连接，四台机组相互独立运行，这样结构的脱硫系统存在以下缺陷：其一，若某一台机组进行检修维护时，需要对机组进行排空，而四台机组相互独立运行，两石膏溢流缓冲箱没有相通，导致机组内的石膏浆料无法互通，需要借助其他设备暂存，因此维护工作量大，且检修时间长，不仅增加生产线的维护费用，也影响脱硫系统的正常运行，降低脱硫效率；其二，两石膏溢流箱与另两台机组的吸收塔和旋流器不相通，因此石膏浆料供应方式单一，导致脱水方式单一，若其中一台机组上的脱水机发生故障，就得将整条机组停止运行，从而大大降低脱硫效率，无法满足超低排放的要求。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种基于四台吸收塔的湿法烟气脱硫系统，本脱硫系统将原来两石膏溢流缓冲箱通过管道互通，可以满足某台机组检修维护时可暂存浆料，无需借助其它设备，大大缩短检修维护时间，降低检修维护成本；且两石膏溢流缓冲箱还与另两台机组的吸收塔、旋流器相通，改变现有石膏浆料单一供应方式，使某台机组的脱水机故障时，可以通过另一台机组继续脱水，保证脱硫系统机组的正常运行，确保脱硫效率，实现超低排放的需求。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案：

基于四台吸收塔的湿法烟气脱硫系统，包括第一台机组、第二台机组、第三台机组以及第四台机组，所述第一台机组包括通过管道依次连接的第一吸收塔、第一石膏排浆泵、第一过滤器、第一石膏溢流缓冲泵、第一旋流器、第一脱水机，所述第二台机组包括通过管道依次连接的第二吸收塔、第二石膏排浆泵、第二过滤器、第二石膏溢流缓冲泵、第二旋流器、第二脱水机，所述第一过滤器与第一石膏溢流缓冲泵之间、所述第二过滤器与第二石膏溢流缓冲泵之间设有一号石膏溢流缓冲箱，所述第三台机组包括通过管道依次连接的第三吸收塔、第三石膏排浆泵、第三过滤器、第三旋流器、第三脱水机，所述第四台机组包括通过管道依次连接的第四吸收塔、第四石膏排浆泵、第四过滤器、第四旋流器、第四脱水机，所述第三过滤器和第四过滤器均通过管道与二号石膏溢流缓冲箱连接，所述二号石膏溢流缓冲箱通过第三石膏溢流缓冲泵以及管道与第三吸收塔的浆液入口连接，所述二号石膏溢流缓冲箱通过第四石膏溢流缓冲泵以及管道与第四吸收塔的浆液入口连接；所述一号石膏溢流缓冲箱通过一号互通泵以及管道与二号石膏溢流缓冲箱连接，所述二号石膏溢流缓冲箱通过二号互通泵以及管道与一号石膏溢流箱连接，则实现了一号石膏溢流缓冲箱与二号石膏溢流缓冲箱石膏浆液的相通，所述一号石膏溢流缓冲箱通过管道分别与所述第一吸收塔和第二吸收塔的浆液入口连接，则实现了第一台机组和第二台机组的浆液循环使用，所述一号石膏溢流缓冲箱还通过管道与第三旋流器、第四旋流器的入口连接，所述管道上均设有相应控制其流通的控制阀。