[发明专利]具有光催化自清洁功能的无氟防水透湿纤维膜的制备方法

权利要求书

1.一种具有光催化自清洁功能的无氟防水透湿纤维膜的制备方法，其特征在于，包括：

步骤1：静电纺纤维膜制备：将亲水但不溶于水的聚合物溶解在溶剂中配制成静电纺丝溶液，通过静电纺丝制备纤维膜基材；

步骤2：配制环境友好型无氟防水剂溶液或乳液，将上述纤维膜基材于室温下浸渍于所述的环境友好型无氟防水剂溶液或乳液中，随后对其进行预烘和焙烘；

步骤3：使用具有光催化性能的纳米颗粒对所得纤维膜进行涂层整理并高温烘干，得到具有光催化自清洁功能的无氟防水透湿纤维膜。

2.如权利要求1所述的具有光催化自清洁功能的无氟防水透湿纤维膜的制备方法，其特征在于，所述的亲水但不溶于水的聚合物为聚丙烯腈、纤维素、醋酸纤维素和尼龙6中的一种。

3.如权利要求1所述的具有光催化自清洁功能的无氟防水透湿纤维膜的制备方法，其特征在于，所述的步骤1中，当所述聚合物为聚丙烯腈时，所述溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二甲基亚砜以及N-甲基吡咯烷酮中的一种、或两种以上的混合物；当所述聚合物为纤维素时，所述溶剂为氯化锂和N,N-二甲基乙酰胺、4-甲基吗啉-N-氧化物和水、三氟乙酸中的一种，或两种及两种以上的混合物；当所述聚合物为醋酸纤维素时，所述溶剂为丙酮、乙酸、二氯甲烷、N,N-二甲基乙酰胺和三氟乙酸中的一种，或两种及两种以上的混合物；当所述聚合物为尼龙6时，所述溶剂为甲酸、乙酸、硫酸和氯酚中的一种，或两种及两种以上的混合物。

4.如权利要求1所述的具有光催化自清洁功能的无氟防水透湿纤维膜的制备方法，其特征在于，所述的步骤1中的静电纺丝参数为：电压10～50kV，接收距离10～30cm，灌注速度0.1～5mL/h，温度15～30℃，相对湿度30～60％。

5.如权利要求1所述的具有光催化自清洁功能的无氟防水透湿纤维膜的制备方法，其特征在于，所述的环境友好型无氟防水剂为有机硅防水剂和碳氢长链防水剂中的一种，环境友好型无氟防水剂固含量为10～30％，溶液或乳液的浓度为1～6wt％。

6.如权利要求1所述的具有光催化自清洁功能的无氟防水透湿纤维膜的制备方法，其特征在于，所述的步骤2中预烘温度为80～110℃、时间为10～30min，焙烘温度为140～180℃、时间为1～5min。

7.如权利要求1所述的具有光催化自清洁功能的无氟防水透湿纤维膜的制备方法，其特征在于，所述的步骤3中的具有光催化性能的纳米颗粒包括二氧化钛、氧化锌、氧化锡、氧化锆和硫化镉中的一种，粒径为10～50nm，纳米颗粒的浓度为2～10wt％。

8.如权利要求1所述的具有光催化自清洁功能的无氟防水透湿纤维膜的制备方法，其特征在于，所述的纳米颗粒为纳米颗粒分散液或纳米颗粒粉体。

9.如权利要求1所述的具有光催化自清洁功能的无氟防水透湿纤维膜的制备方法，其特征在于，所述的步骤3中的烘干温度为110～140℃、时间为10～30min。

10.如权利要求1所述的具有光催化自清洁功能的无氟防水透湿纤维膜的制备方法，其特征在于，所述的具有光催化自清洁功能的无氟防水透湿纤维膜的耐水压≥100kPa，透湿量≥15000g/m²/d，强度≥30Mpa；能够有效降解粘附在其表面的有机污染物。