[发明专利]一种快速切断排渣阀

说明书

本发明公开了一种快速切断排渣阀，属于阀门技术领域，解决了现有阀门无法切断物料而失去阀门本有的使用效果的问题，其技术要点是：包括阀体、闸刀、闸板和气缸总成，所述阀体内部安装有闸刀，阀体的出口侧对称设置有两个闸刀，闸刀围成的出口内设有闸板，闸刀具有较高的强度、切削性能较好，配合闸板的快速移动能良好的实现切断功能，将介质切断于闸刀处，利用电磁阀进气排气控制气控阀进行气路的变化，阀门开启关闭时间≤1s，阀门启闭时间缩短了3倍，实现快速启闭，与此同时，采用储气罐内置气缸总成，气控阀扩大进气量，快排阀实现气缸内部气体快速排出，缩减气缸运动时间，提高切断速度，密封效果好。

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，具体是涉及一种快速切断排渣阀。

背景技术

排渣阀主要适用于电厂、冶金、水利和水泥等行业的煤粉、灰渣、渣水混合物等物料的输送管线，起截止和流通作用，一般采用气动。当输送介质中出现含有大量纤维、图钉、木屑等物料时，由于阀门无法切断物料而失去阀门本有的使用效果。

但是，直行程切断阀因为行程较大，气缸必须一侧气室气体排放完毕，另一侧气室气体充满气室升压后动作，造成阀门启闭时间较慢。阀门行程属于标准硬性规定无法进行优化设计。

因此，需要从气缸进行优化，增加气缸的进气量和排气量，因为属于气动控制阀，需采用电磁阀进行气路转化才能实现阀门启闭，电磁阀直接影响阀门的进气量。目前市场上最大的电磁阀进出口管径为12mm，直接采用管径为12mm的电磁阀进行试验80mm行程需要3S以上才能完成，无法达到预期效果快。

并且，排渣阀使用工况较为特殊，对密封效果要求仅需要做到静压环境下流体(水、油)等无泄漏。但是，在长期工作摩擦后，阀门内密封结构会出现磨损，无法再次建立密封，影响其密封性，而且，现有排渣阀的闸刀和阀板结构强度低，不具有较高的强度、切削性能，难以实现切断功能。

因此，需要提供一种快速切断排渣阀，旨在解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种快速切断排渣阀，采用快速的闸板位移，再辅以尖刀(闸刀)来实现对介质的切断，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种快速切断排渣阀，包括阀体、闸刀、闸板和气缸总成，所述阀体内部安装有闸刀，阀体的出口侧对称设置有两个闸刀，闸刀围成的出口内设有闸板，闸板顶部连接铰支座，铰支座安装在销轴上，铰支座顶部通过锁止螺母连接气缸总成的活塞杆；

气缸总成连接电磁阀，电磁阀连接空气过滤减压阀，电磁阀进行气路转化；

气缸总成上端设置储气室，气缸总成内部设有上腔室和下腔室；气缸总成的上腔室连接气控阀，下腔室连接排气阀，阀门快速关闭；

下腔室连接气控阀，上腔室连接排气阀，阀门快速开启。

作为本发明进一步的方案，所述闸刀采用内六角螺钉固定于出口侧的阀体上，闸刀内侧为圆弧形且设置有刀刃。

作为本发明进一步的方案，所述闸刀采用高合金结构钢40MnVB。

作为本发明进一步的方案，所述闸板表面采用喷涂高镍合金和/或碳氮共渗处理。

作为本发明进一步的方案，所述阀体内安装有活套法兰，活套法兰外侧设有O型密封圈，O型密封圈通过活套法兰盖压紧。

作为本发明进一步的方案，所述闸板与阀体之间设有填料。

作为本发明进一步的方案，所述气缸总成内置于储气罐。

作为本发明进一步的方案，所述气缸总成上安装有限位开关，限位开关与铰支座相连接。

一种包括所述的快速切断排渣阀的排渣输送管线。