[发明专利]基于充电桩生产用阻燃效果好塑料颗粒及其制备方法

权利要求书

1.基于充电桩生产用阻燃效果好塑料颗粒，其特征在于：其原料按重量份比包括：4000A尼龙22-26％、4000B尼龙22-26％、I204阻燃剂8-10％、I205阻燃剂8-10％、色母粒2-5％、十溴二苯醚1-3％、玻璃纤维25-33％和硬脂酸锌0.1-0.2％。

2.根据权利要求1所述的基于充电桩生产用阻燃效果好塑料颗粒，其特征在于：其原料包括如下组分：4000A尼龙24％、4000B尼龙24％、I204阻燃剂8.5％、I205阻燃剂9.5％、色母粒4％、十溴二苯醚2％、玻璃纤维27.8％和硬脂酸锌0.2％。

3.根据权利要求1所述的基于充电桩生产用阻燃效果好塑料颗粒，其特征在于：其原料包括如下组分：4000A尼龙22％、4000B尼龙26％、I204阻燃剂8％、I205阻燃剂8％、色母粒2％、十溴二苯醚1％、玻璃纤维32.9％和硬脂酸锌0.1％。

4.根据权利要求1所述的基于充电桩生产用阻燃效果好塑料颗粒，其特征在于：其原料包括如下组分：4000A尼龙26％、4000B尼龙22％、I204阻燃剂10％、I205阻燃剂10％、色母粒5％、十溴二苯醚1％、玻璃纤维25.8％和硬脂酸锌0.2％。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的基于充电桩生产用阻燃效果好塑料颗粒，其特征在于：所述玻璃纤维的型号为F019-108c435Tm，且硬脂酸锌选用的型号为B001。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的基于充电桩生产用阻燃效果好塑料颗粒，其特征在于：所述色母粒的型号C001黑色目粒。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的基于充电桩生产用阻燃效果好塑料颗粒，其特征在于：其制备方法具体包括以下步骤：

S1、首先将选取的4000A尼龙和4000B尼龙依次倒入浸泡槽内，然后向浸泡槽内加入5-10ml的盐酸，之后通过搅拌棒均匀搅拌10-20min，然后静置沉浸30-50min，使4000A和4000B尼龙进行很好的酸化处理，从而得到原料混合物；

S2、将S1得到的原料混合物倒入混合搅拌机中，然后将选取的I204阻燃剂、I205阻燃剂和十溴二苯醚依次加入到混合搅拌机内，并以转速为400-600r/min，温度为38-50℃的条件下搅拌1-2h，即可得到初步混合料；

S3、然后将选取的玻璃纤维倒入5-10ml的氢氧化钠溶液内浸泡10-20min，对选取的玻璃纤维进行碱化处理；

S4、将S3得到的碱化玻璃纤维加入S2得到的初步混合料内，以500-600r/min的转速搅拌40-50min，即可得到复合混合料，之后将选取的色母粒加入搅拌桶内，以500-600r/min的转速搅拌40-50min，即可完成对复合混合料的着色；

S5、将选取的硬脂酸锌加入到S4着色后的复合混合料内，以转速为500-600r/min搅拌40-50min，使混合料的各个分子之间能够进行充分的软化、平光和润滑处理，即可得到阻燃效果好的塑料；

S6、将S5得到的阻燃塑料倒入造粒机中，控制造粒机加热桶的温度在150-230℃范围内，分别进行造粒、干燥和清洗，即可得到阻燃塑料颗粒，然后进行包装，即可进行出售或入库存储。