[发明专利]PCB板阻焊喷印开窗自动生产线的制造方法

权利要求书

1.一种PCB板阻焊喷印开窗自动生产线的制造方法，所述PCB板阻焊喷印开窗自动线包括输送装置及沿所述输送装置的输送方向依次间隔开排列的上料机、丝印机、烘烤机、字符机、激光开窗机及收板机，所述上料机与丝印机之间、丝印机与烘烤机之间、烘烤机与字符机之间、字符机与激光开窗机之间及激光开窗机与收板机之间均设有所述输送装置，其特征在于：所述PCB板阻焊喷印开窗自动生产线的制造方法包括以下步骤，

(1)上料：提供PCB板，由上料机将PCB板上料并排列整齐；

(2)丝印：输送装置将排列整齐后的PCB板从上料机转移至丝印机，由丝印机在PCB板上印上绿油膜；

(3)烘干：输送装置将丝印后的PCB板从丝印机转移至烘烤机，由烘烤机将丝印后的PCB板表面的绿油膜烘干；

(4)喷印字符：输送装置将烘干后的PCB板从烘烤机转移至字符机，由字符机在烘干后的PCB板的绿油膜上打印字符；

(5)激光开窗：输送装置将打印字符后的PCB板从字符机转移至激光开窗机，由激光开窗机利用激光将PCB板的预设位置处的绿油膜清除并露出铜片；

(6)收料：输送装置将开窗后的PCB板从激光开窗机转移至收板机，由收板机将开窗后的PCB板收集并堆砌整齐。

2.根据权利要求1所述的PCB板阻焊喷印开窗自动生产线的制造方法，其特征在于，在步骤(1)至步骤(6)中，所有的输送装置同步地将上一步骤的PCB板转送至下一步骤。

3.根据权利要求1所述的PCB板阻焊喷印开窗自动生产线的制造方法，其特征在于，所述输送装置为水平移送机或者机器人。

4.根据权利要求1所述的PCB板阻焊喷印开窗自动生产线的制造方法，其特征在于，所述字符机为双面字符机，所述双面字符机先后或者同时对烘干后PCB板之两面进行打印字符。

5.根据权利要求1所述的PCB板阻焊喷印开窗自动生产线的制造方法，其特征在于，所述激光开窗机为双面激光开窗机，所述双面激光开窗机先后或者同时对打印字符后的PCB板之两面进行激光清除绿油膜。

6.根据权利要求1所述的PCB板阻焊喷印开窗自动生产线的制造方法，其特征在于，所述字符机包括沿输送方向彼此间隔开的第一字符机及第二字符机，在所述第一字符机及第二字符机之间设有翻板机，所述烘烤机与所述第一字符机之间、所述第一字符机与所述第二字符机之间以及所述第二字符机与所述激光开窗机之间各设有所述输送装置；输送装置将烘干后的PCB板转送至第一字符机，由第一字符机将烘干后的PCB板的一面打印字符；接着，输送装置将由第一字符机打印字符后的PCB板转移至翻板机，由翻板机将PCB板翻转以实现PCB板的面与面之间位置对调；然后，输送装置将翻转后的PCB板输送至第二字符机，由第二字符机对PCB板的另一面打印字符。

7.根据权利要求1所述的PCB板阻焊喷印开窗自动生产线的制造方法，其特征在于，所述激光开窗机包括沿输送方向彼此间隔开的第一激光开窗机及第二激光开窗机，在所述第一激光开窗机及第二激光开窗机之间设有翻板机，所述字符机与所述第一激光开窗机之间、所述第一激光开窗机与所述第二激光开窗机之间以及所述第二激光开窗机与所述收板机之间各设有所述输送装置；输送装置将打印字符后的PCB板转送至第一激光开窗机，由第一激光开窗机将打印字符后的PCB板的一面进行激光清除绿油膜，接着，输送装置将被第一激光开窗机处理后的PCB板转移至翻板机，由翻板机将PCB板翻转以实现PCB板的面与面之间位置切换；然后，输送装置将翻转后的PCB板输送至第二激光开窗机，由第二激光开窗机对PCB板的另一面进行激光清除绿油膜。