[发明专利]一种金属板材冲压模具

说明书

本发明公开了一种金属板材冲压模具，包括顶箱，所述顶箱内固设有上下贯穿的贯穿腔，所述贯穿腔下端壁内连通设置有底腔，所述贯穿腔内设置有用于冲裁的上模冲裁装置，所述顶箱左侧设置有用于驱动上模冲裁装置进行工作的驱动装置，所述底腔内设置有用于与上模冲裁装置进行配合使用的下模冲裁装置，下模冲裁装置右侧设置有位于所述底腔内且用于装纳废料的回收装置，本发明设备结构简单，利用了电机驱动螺纹杆带动相关结构运动，使用于抵触物料的限位结构精确运动到指定位置，使物料在进行精准切割，且利用了导槽刀块在相关驱动结构的作用下，利用倾斜切割的方式，实现了避免液压系统来驱动设备结构，降低设备的生产成本，提高了人员安全系数。

技术领域

本发明涉及金属板材冲压模具技术领域，具体是一种金属板材冲压模具。

背景技术

传统的金属板材冲压模具采用上下模具在压力机的作用下，实现利用上下模具的冲裁过程，实现板材的切割，在此过程中存在较多安全隐患及一些技术问题，比如：在进行冲裁过程中，需要利用卷尺等测量精度较低的量具预先计算好切割余量后再驱动机械相关结构运行，使相关结构运动到指定位置才能实现一定尺寸的冲裁，且在冲裁过程中，安装模具十分不便，增加了人员的安全隐患，在利用液压系统驱动相关结构进行冲裁时，由于液压系统价格昂贵，使设备的整体成本上升，很大程度上增加了工厂对于设备的维护及购买的开支。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种金属板材冲压模具，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种金属板材冲压模具，包括顶箱，所述顶箱内固设有上下贯穿的贯穿腔，所述贯穿腔下端壁内连通设置有底腔，所述贯穿腔内设置有用于冲裁的上模冲裁装置，所述顶箱左侧设置有用于驱动上模冲裁装置进行工作的驱动装置，所述底腔内设置有用于与上模冲裁装置进行配合使用的下模冲裁装置，下模冲裁装置右侧设置有位于所述底腔内且用于装纳废料的回收装置，从而利用上述装置实现低成本的且高效的冲裁加工过程。

进一步的技术方案，上模冲裁装置包括与所述贯穿腔固定且前后对称设置的滑箱，所述滑箱内固设有滑开腔，所述滑箱之间设置有采用上下移动的方式，实现冲裁的刀具组件，所述滑开腔内设置有采用滑行的方式使刀具组件运行平稳的导向组件，从而利用刀具组件及导向组件实现倾斜冲裁过程。

进一步的技术方案，刀具组件包括转杆，所述转杆下端面固设有底连板，所述底连板外表面螺栓固定设置有冲裁模具，所述冲裁模具前后端面固设有便于安装提取的拉手，从而利用所述冲裁模具实现冲裁加工。

进一步的技术方案，导向组件包括设置于所述滑开腔内的嵌入块，所述嵌入块内固设有内腔，所述内腔左右端壁之间固设有上下对称的导杆，所述导杆之间转动的设置有转动轴，远离所述转杆的所述转动轴端面固设有旋盖，所述转动轴外表面螺纹配合连接设置有锥面块，所述锥面块与所述导杆滑动配合连接，所述锥面块上下侧相抵设置有斜面块，远离所述锥面块的所述斜面块端面固设有滑轴，所述滑轴滑动的贯穿所述内腔并向外延伸，远离所述锥面块的所述滑轴端面设置有与所述滑箱配合连接便于滑动的滑移结构，所述嵌入块之间固设有连接杆，所述连接杆与所述转杆转动配合连接，从而利用导向组件及滑移结构实现所述转杆倾斜滑动。

进一步的技术方案，滑移结构包括与所述滑轴固定的壳体，所述壳体内固设有开口的容腔，所述容腔左右端壁内连通设置有左右对称的弹簧腔，靠近所述嵌入块的所述容腔端壁内固设有左右对称的圆球，所述圆球与所述滑箱相抵，所述弹簧腔端壁内滑动的设置有滑出杆，靠近所述容腔的所述滑出杆端面固设有滚球，所述滑箱前后端面内固设有开口且前后对称的圆槽，所述滚球与所述圆槽滑动配合连接，所述滚球与所述弹簧腔端壁之间弹性设置有弹簧，从而利用滑移结构使相关结构在所述滑开腔内滑动。