[发明专利]一种高发射率黑色阳极铝板及其制备方法

说明书

本发明涉及一种高发射率黑色阳极铝板及其制备方法，方法为：先对铝板的外观面进行粗化处理使其粗糙度Rz达到5～15μm，再通过电化学氧化和着色的方法在该外观面上原位生成厚度均匀且为10～20μm的黑色阳极氧化膜层，制得的高发射率黑色阳极铝板具有复合层结构，主要由相邻的铝板层和黑色阳极氧化膜层组成，黑色阳极铝板的发射率为0.50～0.99，总传热辐射为12.5～13.4W。本发明方法处理工艺简单，成本低，制得的黑色阳极铝板发射率高，散热性能好，克服了现有技术的阳极铝板发射率低和散热性能差的问题。

技术领域

本发明属于散热器件技术领域，涉及一种高发射率黑色阳极铝板及其制备方法。

背景技术

阳极氧化铝板是将原铝置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解得到的产品。阳极氧化铝板可广泛应用于建筑装饰、灯具照明、家用电器和汽车装饰等领域。

由阳极铝板制得的动力机械装置、智能化装置和电子器件等运行一段时间后都需要进行散热才能保证后续设备的正常运行，保证设备不会因高温损坏或者故障。阳极铝板散热的途径主要有热对流及热辐射两种方式。行业内从业人员普遍采用热对流的方式即后置散热片的方式进行散热，散热片是给电器中的一种易发热电子元件的散热装置，一般呈板状、片状或多片状结构，材质为铝合金、黄铜或青铜。电脑中的CPU中央处理器、电视机中的电源管、行管或功放器中的功放管都要使用散热片。散热片在使用时需在元器件与散热片的接触面涂上一层导热硅脂，从而使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。但散热片成本高，工序多，且需要很大的空间。

因此，研发一种散热效果好的高发射率黑色阳极铝板及其制备方法具有十分重要的意义。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种散热效果好的高发射率的黑色阳极铝板及其制备方法。本发明的黑色阳极铝板还具有耐高温的特点。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种高发射率黑色阳极铝板的制备方法，先对铝板的外观面进行粗化处理使其粗糙度Rz达到5～15μm，再通过电化学氧化和着色的方法在该外观面上原位生成厚度均匀且为10～20μm的黑色阳极氧化膜层。

由于黑色阳极氧化膜层的厚度均匀，黑色阳极氧化膜层下铝板外观层的粗糙度与黑色阳极氧化膜层的粗糙度相同，黑色阳极铝板的发射率与其表面状况有极大的关系，尤其是表面粗糙度，黑色阳极氧化膜层的厚度对发射率也有较大影响，其厚度达不到10μm以上，会影响到黑颜色的深浅，进而影响到发射率，本发明通过将黑色阳极氧化膜层表面的粗糙度与黑色阳极氧化膜层的厚度相互配合显著提高了黑色阳极铝板的发射率。

作为优选的技术方案：

如上所述的一种高发射率黑色阳极铝板的制备方法，所述粗化处理采用物理法，本发明的保护范围不限于此，化学粗化处理的方式同样适用于本发明。

如上所述的一种高发射率黑色阳极铝板的制备方法，所述粗化处理采用磨轮磨刷的方式，磨轮共三组，三组的目数分别为120目、240目和600目，磨轮与铝板之间的接触压力为0.2～0.8MPa。本发明采用三组磨轮磨刷的方式对铝板的外观面进行粗化处理，有利于改善粗化处理的铝板的粗糙均匀性，若采用两组磨轮磨刷或一组磨轮磨刷进行粗化，则粗糙度均匀性不佳。本发明的保护范围不限于此，其他物理粗化方式如喷砂等同样适用于本发明，只要能够将铝板外观面的粗糙度控制在特定范围内即可。

如上所述的一种高发射率黑色阳极铝板的制备方法，具体工艺流程为：铝板粗化处理-水洗-烘干-碱处理-硝酸处理-氟化处理-电化学氧化-着色-封孔-烘干；

所述碱处理是指将铝板浸泡在NaOH溶液中，目的是为了清除铝板的外观面上的污渍；